[發明專利]旋壓方法和旋壓設備

有效

• 申請號: 201480018549.1
• 申請日: 2014-04-01
• 公開（公告）號: CN105188979B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 國本幸孝;鹽野谷哲;山本哲史
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: B21D22/14
• 分類號: B21D22/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 王艷江,嚴小艷

1.一種旋壓方法，其特征在于包括：

由工件支承部對筒形工件的受支承部進行支承；

在使旋壓頭的第一輥子公轉的同時，使所述第一輥子壓靠所述筒形工件的加工部；以及

執行下述成形過程：通過在使所述第一輥子和第二輥子公轉的同時推壓所述第一輥子和所述第二輥子，以及在所述第一輥子和所述第二輥子彼此配合工作以保持所述筒形工件的同時使所述工件支承部沿X方向、Y方向、Z方向移動以及使所述工件支承部繞沿X方向的軸線、繞沿Y方向的軸線、繞沿Z方向的軸線擺動，而使所述筒形工件的所述加工部的管軸線指向給定方向，其中，所述第二輥子的公轉面沿所述旋壓頭的轉軸的旋轉軸線方向設置在與所述第一輥子的公轉面不同的位置中，

其中，所述第一輥子和所述第二輥子構造成能夠相對于所述轉軸的所述旋轉軸線沿徑向方向獨立于彼此移動。

2.根據權利要求1所述的旋壓方法，還包括：

執行偏移過程，在所述偏移過程中，通過使所述工件支承部移動或使所述旋壓頭移動來使所述筒形工件的所述加工部相對于所述工件支承部移動，而使所述筒形工件的所述加工部的所述管軸線自所述筒形工件的所述受支承部的管軸線偏移。

3.根據權利要求2所述的旋壓方法，其中，

所述成形過程包括：通過在所述筒形工件的所述受支承部由所述工件支承部支承的同時使所述工件支承部適當地擺動，而使所述筒形工件的所述加工部的所述管軸線相對于所述筒形工件的所述受支承部的所述管軸線傾斜。

4.根據權利要求1所述的旋壓方法，其中，

所述成形過程包括：通過在所述筒形工件的所述受支承部由所述工件支承部支承的同時使所述工件支承部適當地擺動，而使所述筒形工件的所述加工部的所述管軸線相對于所述筒形工件的所述受支承部的管軸線傾斜。

5.根據權利要求1至4中的任一項所述的旋壓方法，其中，

所述第一輥子以大致等角度間隔在以所述轉軸的所述旋轉軸線為中心的圓的圓周上設置有多個；以及

所述第二輥子以當從所述轉軸的所述旋轉軸線方向觀察時與所述第一輥子交替地布置的方式以大致等角度間隔在以所述轉軸的所述旋轉軸線為中心的圓的圓周上設置有多個。

6.根據權利要求1至4中的任一項所述的旋壓方法，還包括：

隨著所述成形過程，通過適當地減小所述第一輥子和所述第二輥子的公轉直徑，而減小所述筒形工件的所述加工部的直徑。

7.一種旋壓設備，其特征在于包括：

工件支承部，所述工件支承部對筒形工件的受支承部進行支承；

第一輥子，所述第一輥子設置在旋壓頭上，并且在公轉的同時壓靠所述筒形工件的加工部；以及

第二輥子，其中所述第二輥子的公轉面沿所述旋壓頭的轉軸的旋轉軸線方向設置在與所述第一輥子的公轉面不同的位置中，其中，

所述第一輥子和所述第二輥子彼此配合工作以保持所述筒形工件；以及

在所述筒形工件被保持的同時，所述第一輥子和所述第二輥子在公轉的同時壓靠所述筒形工件，并且所述工件支承部相對于所述旋壓頭移動或所述旋壓頭相對于所述工件支承部移動，

其中，所述第一輥子和所述第二輥子構造成能夠相對于所述轉軸的所述旋轉軸線沿徑向方向獨立于彼此移動，

其中，所述工件支承部在支承所述筒形工件的同時，能夠沿以下三個方向移動：X方向、Y方向以及Z方向，并且所述工件支承部能夠繞沿X方向的軸線、繞沿Y方向的軸線、繞沿Z方向的軸線擺動。

8.根據權利要求7所述的旋壓設備，其中，

所述工件支承部構造成使得通過使所述工件支承部或所述旋壓頭移動來執行偏移過程，在所述偏移過程中，通過使所述筒形工件的所述加工部相對于所述工件支承部移動，而使所述筒形工件的所述加工部的管軸線自所述筒形工件的所述受支承部的管軸線偏移。

9.根據權利要求8所述的旋壓設備，其中，

所述工件支承部擺動成使得所述筒形工件的所述加工部的所述管軸線相對于所述筒形工件的所述受支承部的所述管軸線傾斜。

10.根據權利要求7所述的旋壓設備，其中，

所述工件支承部擺動成使得所述筒形工件的所述加工部的管軸線相對于所述筒形工件的所述受支承部的管軸線傾斜。

11.根據權利要求7至10中的任一項所述的旋壓設備，其中，

所述第一輥子以大致等角度間隔在以所述轉軸的所述旋轉軸線為中心的圓的圓周上設置有多個；以及

所述第二輥子以當從所述轉軸的所述旋轉軸線方向觀察時與所述第一輥子交替地布置的方式以大致等角度間隔在以所述轉軸的所述旋轉軸線為中心的圓的圓周上設置有多個。