[發(fā)明專(zhuān)利]相位差膜的制造方法及圓偏振板的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201480018492.5
• 申請(qǐng)日: 2014-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105103015B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 清水享;平田聰;近藤誠(chéng)司;村上奈穗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 日東電工株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): G02B5/30
• 分類(lèi)號(hào): G02B5/30;B29C55/04;G02F1/1335;G02F1/13363;B29L7/00;B29L11/00
• 代理公司: 中科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司11021
• 代理人: 葛凡

1.一種相位差膜的制造方法，其包括：

夾持工序，利用縱向的夾具間距發(fā)生變化的可變間距型的左右?jiàn)A具分別夾持膜的左右端部；

預(yù)熱工序，將該膜預(yù)熱；

第1斜向拉伸工序，一面擴(kuò)大該左右?jiàn)A具間的距離，一面增大一側(cè)夾具的夾具間距且減小另一側(cè)夾具的夾具間距，從而將該膜斜向拉伸；

第2斜向拉伸工序，一面擴(kuò)大該左右?jiàn)A具間的距離，一面以左右?jiàn)A具的夾具間距相等的方式保持或減小該一側(cè)夾具的夾具間距、且增大該另一側(cè)夾具的夾具間距，從而將該膜斜向拉伸；以及

解除工序，解除夾持該膜的夾具。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相位差膜的制造方法，其中，

在第1斜向拉伸工序中，在開(kāi)始增大所述一側(cè)夾具的夾具間距之后，開(kāi)始減小所述另一側(cè)夾具的夾具間距。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相位差膜的制造方法，其中，

在第1斜向拉伸工序和第2斜向拉伸工序中，根據(jù)下述式(1)求出的斜向拉伸倍率為2.0以上，且在第1斜向拉伸工序中，所述另一側(cè)夾具的夾具間距的變化率為0.5以上且低于1，

式(1)中，

W₁表示第1斜向拉伸前的膜寬度，其單位是m；

W₃表示第2斜向拉伸后的膜寬度，其單位是m；

v3'涉及在第1斜向拉伸工序中夾具間距被增大的夾具，表示在第2斜向拉伸工序中、該夾具的夾具間距變化至特定夾具間距時(shí)的夾具移動(dòng)速度，其單位是m/sec；

t3表示在第1斜向拉伸工序中、夾具間距被減小的夾具進(jìn)入至預(yù)熱區(qū)域直至第2斜向拉伸工序結(jié)束的時(shí)間，其單位是sec；

t3'表示在第1斜向拉伸工序中、夾具間距被增大的夾具進(jìn)入至預(yù)熱區(qū)域直至第2斜向拉伸工序結(jié)束的時(shí)間，其單位是sec。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相位差膜的制造方法，其中，

在第1斜向拉伸工序中，所述一側(cè)夾具的夾具間距的變化率與所述另一側(cè)夾具的夾具間距的變化率的乘積為0.7～1.5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相位差膜的制造方法，其中，

所述膜的形成材料包括：聚碳酸酯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂、環(huán)烯烴系樹(shù)脂、纖維素系樹(shù)脂、纖維素酯系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂或聚酯碳酸酯系樹(shù)脂。

6.一種圓偏振板的制造方法，其包括：

按照權(quán)利要求1所述的方法獲得長(zhǎng)尺寸狀、且相對(duì)于長(zhǎng)尺寸方向成特定角度的方向上具有慢軸的相位差膜，以及

一面搬送所獲得的相位差膜與長(zhǎng)尺寸狀的偏振板，一面將其長(zhǎng)尺寸方向?qū)R并連續(xù)貼合。