[發(fā)明專利]燒結(jié)機械部件及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480017823.3
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN105358274B
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萩本豪;上田勝彥;中久木偉樹;入江清彰
• 申請（專利權(quán)）人: 日立化成株式會社
• 主分類號: B22F5/00
• 分類號: B22F5/00;B22F3/24;C22C38/00
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11243
• 代理人: 金鮮英,何楊

1.一種燒結(jié)機械部件，其特征在于，由燒結(jié)合金構(gòu)成，并具備具有平坦的作用表面的實際平板狀的主體以及與所述主體形成為一體并從所述作用表面突出的銷，

所述銷具有以所述銷的側(cè)面在根部附近平滑地彎曲而與所述主體的作用表面連續(xù)的方式在根部擴大的軸對稱形狀且具有柱狀的銷主部，由施加于所述銷的彎曲載荷所產(chǎn)生的應(yīng)力最大的應(yīng)力最大位置為軸向的高度恒定且圍繞所述銷的側(cè)面，

構(gòu)成所述燒結(jié)機械部件的燒結(jié)合金具備金相結(jié)構(gòu)，所述金相結(jié)構(gòu)具有密度比為80～96％的基體以及密度比為96％以上且與所述基體相比為高密度比的致密化層，所述致密化層以深度在所述應(yīng)力最大位置成為0.3mm以上的方式呈包含所述應(yīng)力最大位置的帶狀而設(shè)置于所述銷的側(cè)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機械部件，其特征在于，

所述銷從所述作用表面垂直地突出，且具備具有位于所述銷主部與所述主體之間并以使所述銷主部的側(cè)面與所述作用表面連續(xù)的方式呈凹狀彎曲的側(cè)面的擴口基部，

所述應(yīng)力最大位置位于所述擴口基部的側(cè)面，形成有所述致密化層的區(qū)域包含所述擴口基部的側(cè)面的至少一部分。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)機械部件，其特征在于，

除了所述致密化層之外的所有部分由所述基體構(gòu)成，所述致密化層的最靠表面的密度比為97％以上，

所述擴口基部具有所述側(cè)面在所述銷的軸向剖面中顯示曲線的曲線旋轉(zhuǎn)體的形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)機械部件，其特征在于，

所述擴口基部具有側(cè)面在所述銷的軸向剖面中顯示圓弧的圓弧旋轉(zhuǎn)體或者顯示橢圓弧的橢圓弧旋轉(zhuǎn)體的形狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)機械部件，其特征在于，

所述擴口基部局部地包含側(cè)面在所述銷的軸向剖面中顯示直線的圓錐臺部，所述擴口基部的側(cè)面在所述銷的軸向剖面中顯示局部地包含直線部的曲線。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)機械部件，其特征在于，

所述圓錐臺部的側(cè)面在所述銷的軸向剖面中顯示的直線與銷的軸向的角度為45°以下。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的燒結(jié)機械部件，其特征在于，

所述主體中，在所述作用表面的相反的一側(cè)具有在與所述銷對應(yīng)的位置形成有凹部的背面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燒結(jié)機械部件，其特征在于，

所述凹部的深度為所述主體的厚度的10～70％。

9.一種燒結(jié)機械部件的制造方法，其特征在于，

以具備具有平坦的作用表面的實際平板狀的主體以及與所述主體在根部形成為一體并從所述作用表面突出的銷、且所述銷具有柱狀的銷主部且具有在根部擴大的軸對稱形狀、并且所述銷的側(cè)面在根部附近平滑地彎曲而與所述主體的作用表面連續(xù)的形狀，規(guī)定燒結(jié)機械部件的凈成型，在所述凈成型中由施加于所述銷的彎曲載荷所產(chǎn)生的應(yīng)力最大的應(yīng)力最大位置為軸向的高度恒定且圍繞所述銷的側(cè)面，

準(zhǔn)備由密度比為80～96％的燒結(jié)合金構(gòu)成的燒結(jié)體，所述燒結(jié)體具有對所述凈成型中包含所述應(yīng)力最大位置的區(qū)域呈帶狀地附加余料而使所述銷的側(cè)面從所述凈成型更膨出的形狀，

在冷間對所述燒結(jié)體的余料進行再次壓縮而成型為所述凈成型，將與所述燒結(jié)體相比為高密度比且密度比為96％以上的致密化層以深度在所述應(yīng)力最大位置成為0.3mm以上的方式呈帶狀地形成于所述銷的側(cè)面。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燒結(jié)機械部件的制造方法，其特征在于，

所述余料的再次壓縮在50～1200MPa的壓力下進行。

11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的燒結(jié)機械部件的制造方法，其特征在于，

對于所述主體，所述燒結(jié)體中，在所述作用表面的相反的一側(cè)具有在與所述銷對應(yīng)的位置形成有凹部的背面。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的燒結(jié)機械部件的制造方法，其特征在于，

所述凹部的深度為所述主體的厚度的10～70％。