[發明專利]低溫韌性、延伸率和焊接性優異的高強度鋼板及其制造方法

在審

• 申請號: 201480016512.5
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN105189802A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 馬文平
• 申請（專利權）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D8/02;C22C38/32;C22C38/54
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 張玉玲

技術領域

本發明涉及低溫韌性、延伸率和焊接性優異的高強度鋼板及其制造方法。更詳細地說，本發明的高強度鋼板適用于例如壓力水管(水壓鐵管)、面向無損傷建筑物等的建材；挖土機、起重機、鏟運機等在施工現場等使用的建筑機械等的各種用途。

背景技術

用于建材和建筑機械等用途的鋼板，要求有高強度、在母材和焊接接頭部的良好的低溫韌性，特別要求基于延伸率的加工性和焊接性全部優異，以使之在作業現場的嚴酷的環境下可以承受。但是一般來說，抗拉強度、屈服點等的強度與延伸率成反比例的關系，若要確保高強度，則延伸率降低。另外，因為高強度化需要大量添加強度提高成分，所以焊接時需要高預熱溫度，焊接性降低。因此，至今為止，只能提供滿足上述幾個特性的技術，還無法提供兼備上述全部特性的技術。

例如，在專利文獻1中，作為低溫韌性優異的抗拉強度為980MPa以上的高強度鋼板，公開有一種控制MA(Martensite-AusteniteConstituent(馬氏體-奧氏體的混合組織))等的鋼板。詳細地說，就是公開了一種以滿足MA的形成抑制參數(MP值)、碳當量(Ceq)、合金元素的固溶量的方式控制鋼中成分，并且將鋼中的Nb化合物、奧氏體晶粒的大小等控制在既定的范圍的鋼板。但是，在上述專利文獻1中，沒有設計考慮延伸率的提高。

另外，在專利文獻2中，作為延伸率優異的抗拉強度為980MPa以上的高強度鋼板，公開有一種在鋼中添加Nb、Ti，并且使舊奧氏體粒徑微細化，舊奧氏體粒徑分布得到控制的鋼板。但是，在上述專利文獻2中，沒有對于低溫韌性、焊接性進行討論。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2012-77340號公報

專利文獻2：日本特開2009-242832號公報

發明要解雇的課題

迫切希望提供抗拉強度、屈服點等的強度、低溫韌性、延伸率和焊接性全部優異的鋼板作為上述這樣用于建筑機械等的鋼板。

發明內容

本發明鑒于上述情況而形成，其目的在于，提供一種盡管具有抗拉強度在980MPa以上、屈服點在960MPa以上的高強度，但低溫韌性、延伸率和焊接性也優異的高強度鋼板及其制造方法。

用于解決課題的手段

能夠達成上述課題的本發明的低溫韌性、延伸率和焊接性優異的抗拉強度在980MPa以上且屈服點在960MPa以上的高強度鋼板，在以下方面具有要點：含有C：0.125～0.15％(質量％的意思。涉及化學成分以下均同)、Si：0.2～0.75％、Mn：0.9～1.2％、Al：0.03～0.06％、Cr：0.65～1％、Mo：0.2～0.7％、V：0.035～0.11％、Nb：大于0％且0.11％以下、B：0.0005～0.002％、N：大于0％且0.006％以下，余量由鐵和不可避免的雜質構成，金屬組織是回火貝氏體組織、回火馬氏體組織或它們的復合組織，由下述(1)式表示的參數為20以上，并且，由下述(2)式表示的Pcm值為0.28以下。

0.5×[Mo]+121×[V]+15×[Mn]+0.5×[Cr]…(1)

Pcm＝[C]+([Si]/30)+([Mn]/20)+([Cu]/20)+([Ni]/60)+([Cr]/20)+([Mo]/15)+([V]/10)+5×[B]…(2)

式中，[]意思是鋼中的各成分的含量(質量％)。

另外，能夠達成上述課題的本發明的低溫韌性、延伸率和焊接性優異的抗拉強度在980MPa以上且屈服點在960MPa以上的高強度鋼板的制造方法，在以下方面具有要點：對如下的鋼進行加熱軋制后，空冷至室溫，再加熱至900℃以上進行淬火處理后，以400℃～600℃的溫度進行回火處理，所述的鋼含有C：0.125～0.15％、Si：0.2～0.75％、Mn：0.9～1.2％、Al：0.03～0.06％、Cr：0.65～1％、Mo：0.2～0.7％、V：0.035～0.11％、Nb：大于0％且0.11％以下、B：0.0005～0.002％、N：大于0％且0.006％以下，余量由鐵和不可避免的雜質構成，由下述(1)式表示的參數為20以上，并且，由下述(2)式表示的Pcm值為0.28以下。

0.5×[Mo]+121×[V]+15×[Mn]+0.5×[Cr]…(1)

Pcm＝[C]+([Si]/30)+([Mn]/20)+([Cu]/20)+([Ni]/60)+([Cr]/20)+([Mo]/15)+([V]/10)+5×[B]…(2)