[發明專利]制造徑向模組的方法

有效

• 申請號: 201480013438.1
• 申請日: 2014-02-06
• 公開（公告）號: CN105142819B
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 邁克爾·R·漢拉恩;斯基普·L·帕特烏
• 申請（專利權）人: 希欽拿制造公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C9/04;B22C9/08
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司11240
• 代理人: 李靜,瞿藝

本發明的技術領域

本主題發明總體涉及制造用于制造鑄造用的耐火模具的徑向模組(radial pattern assembly)的方法，并且更特別地涉及制造用于熔模鑄造(包括反重力熔模鑄造)用的耐火模具的徑向模組的方法。

背景技術

熔模鑄造特別是反重力熔模鑄造使用待鑄造物件的模組，該模組由非永久性材料(fugitive material，易消失材料)或可去除材料形成。這些模組被耐火顆粒材料覆蓋，以形成耐火殼體。將非永久性材料從耐火殼體去除，并且使顆粒材料燃燒以形成熔模鑄造模具。這些耐火模具然后用于具有由模組限定的形狀的各種熔融金屬和合金的熔模鑄造。

通常已通過將待形成物件的一個或多個模型附接至中央鑄口(sprue)來形成在熔模鑄造特別是反重力熔模鑄造中使用的模組。每一個模型通常通過一個或多個閘道(gate)連接至中央鑄口，所述閘道用于在耐火模具中限定通路，以用于將通過由中央鑄口在模具中限定的通路提供的熔融金屬供給至由模型限定的各種模具腔體。作為制模工藝的一部分，通常以徑向延伸的方式手動地將模型和閘道附接至中央鑄口。在模組由蠟形成的情況下，模型和閘道可通過蠟焊接來附接。盡管在多個方面看來這是且已經是非常有效的工藝，然而可附接至中央鑄口的模型的數量以及因此可由特定模組制成的部件的數量通常受限于模型、閘道和鑄口的尺寸且特別地受限于鑄口直徑，這是因為其限定了可附接的模型/閘道的數量以及可通過閘道供應至模型的熔融材料的量。這樣，使用中央式鑄口的模組在它們帶來的鑄成率(casting yield)方面受限于所選擇的鑄口的特性且特別地受限于鑄口直徑及其長度。

由于從特定模組增加鑄成率通常是非常有利的，因此非常理想的是，開發改進的模組、制造模組的方法、相關耐火模具以及制造耐火模具的方法，以提供改進的鑄件和鑄造方法。

本發明的概要

在一個示例性實施例中，公開了一種制造徑向模組的方法。該方法包括形成：中空鑄口，包括圍繞縱向軸向設置的鑄口壁，該鑄口壁具有厚度、長度和周界；模型，從鑄口壁向外設置；以及向外延伸的閘道，附接至鑄口壁的外表面和模型并在其間延伸，中空鑄口、模型和閘道每一者均由非永久性材料形成。

在另一示例性實施例中，公開了一種制造徑向模組的方法。該方法包括形成：多個模型段，每一個模型段均包括鑄口壁的一模型區段；模型，與鑄口壁的區段間隔開；以及閘道，附接至模型和鑄口壁的模型區段并在其間延伸，這多個模型段由非永久性材料形成。該方法還包括連接鑄口壁的模型區段以形成鑄口壁，其中，鑄口壁包括圍繞縱向軸線設置的中空鑄口，并且其中，模型與中空鑄口間隔開，并且閘道在中空鑄口與模型之間延伸。

從以下結合附圖進行的對本發明的詳細描述中，本發明的上述特征和優點以及其他特征和優點將顯而易見。

附圖的簡要說明

在以下對實施例的詳細描述中，其他特征、優點和細節將僅以實例的方式出現，詳細描述參照附圖，附圖中：

圖1為如在本文中公開的徑向模組的實施例的立體圖；

圖2A-圖2H為用于如在本文中公開的徑向模組的中空鑄口和鑄口壁的各種實施例的代表性橫向截面圖；

圖3A、圖3B和圖3C為用于如在本文中公開的徑向模組的中空鑄口和鑄口壁的各種實施例的代表性軸向延伸截面圖；

圖4A和圖4B為用于如在本文中公開的徑向模組的中空鑄口和鑄口壁的各種實施例的代表性前視圖，其中，鑄口壁高度沿著周界變化；

圖5A和圖5B為用于如在本文中公開的徑向模組的中空鑄口和鑄口壁的各種實施例的外周界的代表性平板投影，該鑄口壁具有穿過其中的開口；

圖6A為如在本文中公開的具有穿過其中的開口的徑向模組的實施例的立體圖；

圖6B為從如在本文中公開的具有軸向延伸鑄口壁部分的圖6A的徑向模組移除的軸向延伸區段的立體圖；

圖7為用于如在本文中公開的具有凹口的徑向模組的中空鑄口和鑄口壁的實施例的代表性軸向延伸截面圖，所述凹口的厚度沿著高度以及關于內周界和外周界變化；

圖8為用于如在本文中公開的具有突起的徑向模組的中空鑄口和鑄口壁的實施例的代表性軸向延伸截面圖，所述突起的厚度沿著高度以及關于內周界和外周界變化；

圖9為圖1的徑向模組的中空鑄口和鑄口壁以及流槽(runner)的代表性軸向延伸截面立體圖；