[發(fā)明專利]促進熔滴轉移的方法以及用于CO2粒狀熔滴轉移的相應的焊接系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201480010963.8 | 申請日： | 2014-02-28 |
| 公開（公告）號： | CN105026088B | 公開（公告）日： | 2017-09-08 |
| 發(fā)明（設計）人： | S·R·彼得斯 | 申請（專利權）人： | 林肯環(huán)球股份有限公司 |
| 主分類號： | B23K9/09 | 分類號： | B23K9/09;B23K9/173;B23K9/10 |
| 代理公司： | 北京嘉和天工知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11269 | 代理人： | 嚴慎 |
| 地址： | 美國加利*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 促進 轉移 方法 以及 用于 co2 粒狀 相應 焊接 系統(tǒng) | ||
1.一種促進焊接系統(tǒng)的熔滴轉移的方法，所述方法包括：
在重復的周期內(nèi)轉變介于零之上的正極性與零之下的負極性之間的波形，其中所述周期包括以下內(nèi)容：
將所述波形的輸出電流水平調節(jié)到正極性本底電流水平，以維持焊條和工件之間的電弧，在所述焊條的末端上產(chǎn)生熔融金屬球；
響應于所述熔融金屬球被產(chǎn)生、短接于所述工件，將所述正極性本底電流水平之下的所述輸出電流水平下降到零，并且熄滅所述電弧，以允許所述熔融金屬球潤入所述工件上的熔池；
響應于所述熔融金屬球潤入所述熔池，自動地進一步將所述輸出電流水平降低為零之下的負極性，以導致所述熔融金屬球從所述焊條的所述末端箍斷；
在所述熔融金屬球從所述焊條的所述末端箍斷到所述工件上時，在所述負極性內(nèi)朝向零增加所述輸出電流水平，以在所述焊條和所述工件之間重建電弧；
響應于重建所述電弧，在零之下的所述負極性內(nèi)將所述輸出電流水平降低到所述波形的負峰值電流水平；以及
將零之上的所述輸出電流水平增加到所述正極性本底電流水平，在所述焊條的所述末端上產(chǎn)生下一個熔融金屬球；
提供至少一個增熱電流脈沖，其中所述輸出電流水平是在所述周期末端介于所述正極性本底電流水平與所述正極性中的中間正電流水平之間來維持所述熔池的溫度，其中所述中間正電流水平大于所述正極性本底電流水平并且小于重建所述電弧的所述負峰值電流水平的絕對值，并且脈沖化所述輸出電流水平的持續(xù)時間是基于焊絲送進速度；
以上步驟的組合被重復來促進所述焊接系統(tǒng)的所述熔滴轉移。
2.如權利要求1所述的方法，其中弧焊工藝是氣體保護金屬極弧焊工藝。
3.如權利要求2所述的方法，其中所述氣體保護金屬極弧焊工藝使用氬和CO2作為保護氣體。
4.如權利要求1所述的方法，還包括以所述負極性內(nèi)的所述輸出電流水平加熱所述焊條多于加熱所述熔池。
5.如權利要求1所述的方法，還包括利用所述波形的所述負峰值電流水平來在所述焊條的所述末端上產(chǎn)生下一個熔融金屬球。
6.一種促進焊接系統(tǒng)的熔滴轉移的方法，所述方法包括：
在重復的周期內(nèi)轉變介于零之上的正極性與零之下的負極性之間的波形，其中所述周期包括以下內(nèi)容：
在所述正極性中將所述波形的輸出電流水平調節(jié)到正極性本底電流水平，以維持焊條和工件之間的電弧，在所述焊條的末端上產(chǎn)生熔融金屬球；
響應于重建所述電弧，在所述負極性內(nèi)將所述輸出電流水平下降到負峰值電流水平；
朝向所述正極性本底電流水平將所述輸出電流水平增加到所述正極性，在所述焊條的所述末端上產(chǎn)生下一個熔融金屬球；
提供至少一個增熱電流脈沖，其中所述輸出電流水平是在所述周期末端介于所述正極性本底電流水平與所述正極性中的中間正電流水平之間來維持熔池的溫度，其中所述中間正電流水平大于所述正極性本底電流水平并且小于重建所述電弧的所述負峰值電流水平的絕對值，并且脈沖化所述輸出電流水平的持續(xù)時間是基于焊絲送進速度；
以上步驟的組合被重復來促進所述焊接系統(tǒng)的所述熔滴轉移。
7.如權利要求6所述的方法，其中弧焊工藝是氣體保護金屬極弧焊工藝。
8.如權利要求7所述的方法，其中所述氣體保護金屬極弧焊工藝使用氬和CO2作為保護氣體。
9.如權利要求6所述的方法，還包括以所述負極性內(nèi)的所述輸出電流水平加熱所述焊條多于加熱所述熔池。
10.如權利要求6所述的方法，還包括利用所述負極性內(nèi)的所述輸出電流水平來減輕由所述熔融金屬球從所述焊條的所述末端箍斷引起的所述熔池的凹陷。
11.一種促進焊接系統(tǒng)的熔滴轉移的方法，所述方法包括：
在重復的周期內(nèi)轉變介于零之上的正極性與零之下的負極性之間的波形，其中所述周期包括以下內(nèi)容：
將所述波形的輸出電流水平調節(jié)到正極性本底電流水平，以維持焊條和工件之間的電弧，在所述焊條的末端上產(chǎn)生熔融金屬球；
響應于所述熔融金屬球被產(chǎn)生、短接于所述工件，將所述正極性本底電流水平之下的所述輸出電流水平下降到零，并且熄滅所述電弧，以允許所述熔融金屬球潤入所述工件上的熔池；
響應于所述熔融金屬球潤入所述熔池，自動地進一步將所述輸出電流水平降低為零之下的負極性，以導致所述熔融金屬球從所述焊條的所述末端箍斷；
在所述熔融金屬球從所述焊條的所述末端箍斷到所述工件上時，在所述負極性內(nèi)朝向零增加所述輸出電流水平，以在所述焊條和所述工件之間重建電弧；
響應于重建所述電弧，在零之下的所述負極性內(nèi)將所述輸出電流水平降低到所述波形的負峰值電流水平；以及
將零之上的所述輸出電流水平增加到所述正極性本底電流水平，在所述焊條的所述末端上產(chǎn)生下一個熔融金屬球，其中響應于將零之上的所述輸出電流水平增加到所述正極性本底電流水平而在所述焊條的所述末端上產(chǎn)生下一個熔融金屬球的步驟，所述熔池的溫度通過在所述周期末端的電流脈沖來維持，所述電流脈沖包括以下部分中的至少一個：
(a)正部分，所述正部分包括在所述周期末端在所述正極性中的所述正極性本底電流水平與所述正極性中的中間正電流水平之間脈沖化所述輸出電流水平，其中所述中間正電流水平大于所述正極性本底電流水平并且小于所述負峰值電流水平的絕對值，并且脈沖化所述輸出電流水平的持續(xù)時間是基于焊絲送進速度；
(b)負部分，所述負部分包括在所述周期末端在所述正極性中的所述正極性本底電流水平與所述負極性中的中間負電流水平之間脈沖化所述輸出電流水平，其中所述中間負電流水平小于所述正極性本底電流水平并且小于所述負峰值電流水平的絕對值，并且脈沖化所述輸出電流水平的持續(xù)時間是基于所述焊絲送進速度；
(c)在所述正部分和所述負部分之間交替，在所述正部分中，所述中間正電流水平大于所述正極性本底電流水平并且小于所述負峰值電流水平的絕對值，在所述負部分中，所述中間負電流水平小于所述正極性本底電流水平并且小于所述負峰值電流水平的絕對值；
以上步驟的組合被重復來促進所述焊接系統(tǒng)的所述熔滴轉移。
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