[發明專利]濕法母煉膠的制造方法和因此獲得的濕法母煉膠有效
| 申請號: | 201480010365.0 | 申請日: | 2014-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN105026464B | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發明(設計)人: | 染野和明 | 申請(專利權)人: | 株式會社普利司通 |
| 主分類號: | C08J3/22 | 分類號: | C08J3/22;C08K3/04;C08L7/00 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凝固物 濕法母煉膠 天然橡膠膠乳 凝固液 炭黑 漿料溶液 凝固步驟 脫水狹縫 混煉機 生產性 漿料 制造 流出 凝固 生產 | ||
提供了一種濕法母煉膠的制造方法,其改善了生產性同時降低了炭黑向凝固液中的流出;和因此獲得的濕法母煉膠。所述方法具有:將天然橡膠膠乳與含有炭黑的漿料溶液液混合,然后添加酸使所述漿料與所述天然橡膠膠乳凝固的凝固步驟;和將所得凝固物與凝固液分離、將所述凝固物中的水分使用具有脫水狹縫的混煉機來除去、并且干燥所述凝固物的干燥步驟。因此生產的凝固物在添加酸之前粉碎,接著,在添加酸之后所述凝固物也粉碎。
技術領域
本發明涉及一種濕法母煉膠的制造方法(下文中,也簡稱為“制造方法”)和通過該方法獲得的濕法母煉膠。更具體地,本發明涉及一種濕法母煉膠的制造方法,其中生產性改善同時炭黑向凝固液中的流出降低;和通過該方法獲得的濕法母煉膠。
背景技術
傳統地,為了在生產含填料的橡膠組合物時改善加工性和分散性的目的,使用濕法母煉膠的方法是已知的。所述濕法母煉膠通常通過以下來生產:將乳膠液與含有例如炭黑或二氧化硅等的填料的漿料溶液混合和凝固;將所得凝固物與含有所述凝固物的凝固液分離;然后將所述凝固物脫水和干燥(例如,專利文獻1)。
天然橡膠膠乳與漿料溶液的凝固通過將其投入凝固浴并且混合來引起,作為凝固時間,凝固進行直至炭黑均一地分散在凝固浴中。在此階段,因為凝固液依然含有未凝固的天然橡膠膠乳,使未凝固的天然橡膠膠乳的凝固通過進一步添加酸至此來進行。然而,在均一混合之前,漿料溶液與天然橡膠膠乳的凝固開始;因此,所得組合物可能不均勻,并且這導致所得凝固物的物理性能變化。另外,當添加酸時,凝固部分地和迅速地進行,以致所得凝固物在凝固浴中形成大的聚集,并且這可以導致使凝固物的排出困難的問題。
作為這些問題的對策,專利文獻2提出一種濕法母煉膠的制造方法,其中所得母煉膠的組合物的均一性和凝固物移出的方便性通過以下來改善:將攪拌葉片和粉碎葉片配置在凝固浴中,在將漿料溶液和橡膠溶液使用攪拌葉片來攪拌的同時生產凝固物,將因此獲得的凝固物使用配置在凝固浴中的粉碎葉片來粉碎,然后調節因此粉碎的凝固物的尺寸。
相關技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本專利公開No.S51-43851
專利文獻2:日本未審查專利申請公開No.2007-237456
發明內容
然而,當天然橡膠膠乳用作膠乳時,因為天熱橡膠是天然生成的高分子化合物,并且即使在恒定的凝固條件下,顯示炭黑的變化的引入,根據此情況,天然橡膠膠乳不充分地引入炭黑。在此情況下,將所得凝固物在凝固浴中粉碎,從而調節凝固物的尺寸;然而,這導致:顯示為已經引入凝固物的炭黑在粉碎過程之后再次釋放入凝固液中。
在生產濕法母煉膠時,作為最終步驟,將所得凝固物與凝固液分離,然后進行脫水和干燥。凝固物的干燥通常使用對凝固物吹熱空氣的這種裝置來進行;然而,為了有效地脫水凝固物并且進一步改善填料的分散性和均一性,有時使用裝配有脫水狹縫的雙螺桿擠出機,其為能夠進行脫水同時施加機械剪切力的擠出機。依然,如上所述,當在炭黑釋放入凝固液的狀態下,將凝固物投入雙螺桿擠出機時,存在問題:炭黑與凝固液一起自脫水狹縫流出,并且這導致產物品質的不穩定。
此外,當投入雙螺桿擠出機的凝固物的量增加從而增加濕法母煉膠的生產時,存在問題:包含于凝固物中的凝固水從投入部溢出,并且這導致炭黑也同時流出。這個問題可以通過加寬雙螺桿擠出機的脫水狹縫之間的間隙來避免;然而,脫水狹縫之間的間隙的加寬進一步增加了與凝固液一起流出的炭黑的量,這是不優選的。因此,為了抑制炭黑的流出,需要降低凝固物的投入量至這樣的程度:抑制來自雙螺桿擠出機的投入部的水的溢出同時保持脫水狹縫之間的間隙,并且這難以同時實現滿意的操作性和滿意的生產性。
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