[發(fā)明專利]吸水性樹脂的制造方法、吸水性樹脂、吸水劑及吸收性物品有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201480009309.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105517660B | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 村上真啟;鄙山鐵博;藪口纮基;橫山秀樹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 住友精化株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C08F2/00 | 分類號(hào): | C08F2/00 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司11021 | 代理人: | 蔣亭 |
| 地址: | 日本國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸水性 樹脂 制造 方法 吸水 吸收性 物品 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及構(gòu)成適合在一次性尿布、生理用品等衛(wèi)生材料中使用的吸收體的吸水性樹脂的制造方法、以及吸水性樹脂、使用該吸水性樹脂而成的吸水劑和吸收性物品。
背景技術(shù)
吸水性樹脂近年來被廣泛用于生理用品、一次性尿布等衛(wèi)生材料領(lǐng)域。
作為這樣的吸水性樹脂,丙烯酸部分中和鹽聚合物交聯(lián)物由于具有優(yōu)異的吸水能力、并且作為其原料的丙烯酸在工業(yè)上容易得到,因此品質(zhì)一定且能夠廉價(jià)制造,并且具有不易發(fā)生腐壞、劣化等多種優(yōu)點(diǎn),從而被認(rèn)為是優(yōu)選的吸水性樹脂。
作為在生理用品、一次性尿布等衛(wèi)生材料中的吸水性樹脂所期望的特性,可舉出高吸水能力、優(yōu)異的吸水速度等。然而,例如保水能力與吸水速度處于相反的關(guān)系等,很難滿足這些特性的平衡。
作為用于提高適合在衛(wèi)生材料中使用的上述的吸水性樹脂的特性的技術(shù),已知例如:使用特定量的特定高分子保護(hù)膠體和表面活性劑來進(jìn)行反相懸浮聚合的方法(參見專利文獻(xiàn)1);以2階段以上的多階段進(jìn)行反相懸浮聚合的方法(參見專利文獻(xiàn)2);在共存β-1,3-葡聚糖的條件下進(jìn)行反相懸浮聚合而得到吸水性樹脂、并向所得到的吸水性樹脂中添加交聯(lián)劑來進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)的方法(參見專利文獻(xiàn)3);使用特定量的作為聚合引發(fā)劑的過硫酸鹽進(jìn)行反相懸浮聚合的方法(參見專利文獻(xiàn)4);在亞磷酸和/或其鹽的存在下進(jìn)行水溶液聚合而得到吸水性樹脂前體、隨后將該吸水性樹脂前體與表面交聯(lián)劑混合并加熱的方法(參見專利文獻(xiàn)5)等。
然而,通過這些方法得到的吸水性樹脂未必滿足上述的高吸水能力、優(yōu)異的吸水速度等性能,存在改良的余地。
另外,當(dāng)在包含吸水性樹脂的吸收體中使用被吸收液的擴(kuò)散性低的吸水性樹脂的情況下,吸水性樹脂在被吸收液的供給位置附近局部地吸收被吸收液,且溶脹后的吸水性樹脂變得致密,由此多產(chǎn)生液體的阻斷。而且,此時(shí)被凝膠化后的吸水性樹脂進(jìn)一步阻礙被吸收液的擴(kuò)散性,從而具有被吸收液的逆流(日文原文:逆り)量增多的傾向。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開平06-345819號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開平03-227301號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:日本特開平08-120013號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)4:日本特開平06-287233號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)5:日本特開平09-124710號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
本發(fā)明鑒于上述實(shí)際情況而提出,本發(fā)明的目的在于對(duì)于衛(wèi)生材料中使用的吸水性樹脂而提供具有適度的BET比表面積、在制成吸收體時(shí)能夠提高該吸收體的性能的吸水性樹脂的制造方法、以及吸水性樹脂、包含該吸水性樹脂的吸水劑、使用包含該吸水性樹脂的吸收體而成的吸收性物品。
用于解決課題的技術(shù)方案
本發(fā)明人等為了解決上述的課題而進(jìn)行了深入研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn),當(dāng)在偶氮系化合物和過氧化物的存在下將水溶性烯屬不飽和單體在烴分散介質(zhì)中進(jìn)行2階段以上的反相懸浮聚合時(shí),通過將第1階段的聚合時(shí)的內(nèi)部交聯(lián)劑的使用量調(diào)整在特定范圍內(nèi)來進(jìn)行聚合,由此將所得到的一次粒子凝聚而形成的二次粒子的BET比表面積控制在特定范圍內(nèi),結(jié)果使得使用該吸水性樹脂得到的吸收體的性能提高,從而完成了本發(fā)明。即,本發(fā)明提供以下方案。
(1)本發(fā)明為一種吸水性樹脂的制造方法,其特征在于,當(dāng)在至少存在偶氮系化合物、過氧化物和內(nèi)部交聯(lián)劑的條件下將水溶性烯屬不飽和單體在烴分散介質(zhì)中進(jìn)行2階段以上的反相懸浮聚合時(shí),通過將第1階段的聚合時(shí)的內(nèi)部交聯(lián)劑的使用量調(diào)整在相對(duì)于在第1階段的聚合時(shí)使用的水溶性烯屬不飽和單體1摩爾為0.015~0.150微摩爾的范圍內(nèi)來進(jìn)行聚合,由此控制所得到的一次粒子凝聚而形成的二次粒子的BET比表面積。
(2)另外本發(fā)明為如上述(1)所涉及的吸水性樹脂的制造方法,其中,第2階段及第2階段后的聚合時(shí)的、所述內(nèi)部交聯(lián)劑相對(duì)于所述水溶性烯屬不飽和單體1摩爾的使用量(摩爾)為所述第1階段的聚合時(shí)使用的內(nèi)部交聯(lián)劑相對(duì)于第1階段的聚合時(shí)使用的水溶性烯屬不飽和單體1摩爾的使用量(摩爾)的90%以下。
(3)另外本發(fā)明為如上述(1)或(2)所涉及的吸水性樹脂的制造方法,其中,將一次粒子凝聚而形成的二次粒子的、分級(jí)為300~400μm后測(cè)得的BET比表面積控制為小于0.03m2/g。
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