[發(fā)明專利]具有改善的α-纖維素含量的針葉木硫酸鹽法纖維及其在制造化學(xué)纖維素產(chǎn)品中的應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201480007707.3 | 申請日: | 2014-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN105008616B | 公開(公告)日: | 2020-03-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | A·J·諾尼;C·E·庫爾切尼;P·R·坎貝爾;S·C·多德爾;J·M·恩格爾;B·R·卡特;C·M·斯隆 | 申請(專利權(quán))人: | GP纖維素股份有限公司 |
| 主分類號: | D21C3/02 | 分類號: | D21C3/02;D21C3/24;D21C9/10;D21C9/14;D21C9/147;D21C9/16 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 龐東成;龔澤亮 |
| 地址: | 瑞士*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 改善 纖維素 含量 針葉 硫酸鹽 纖維 及其 制造 化學(xué) 產(chǎn)品 中的 應(yīng)用 | ||
1.一種制造氧化的硫酸鹽法紙漿的方法,所述方法包括:
在硫酸鹽法工藝中連續(xù)蒸煮針葉木纖維素紙漿至卡伯值為10~16;
對所述纖維素紙漿進(jìn)行氧脫木質(zhì)素至卡伯值小于6.5;
利用多階段漂白工序?qū)⑺隼w維素紙漿漂白;并在所述多階段漂白工序的至少一個階段中在酸性條件下用過氧化物和催化劑氧化所述纖維素紙漿,其中,所述多階段漂白工序在氧化漂白階段之后包括至少一個堿性漂白階段和至少一個二氧化氯漂白階段。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述針葉木纖維素紙漿是南方松紙漿纖維。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述催化劑選自含銅催化劑和含鐵催化劑中的至少一種。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述催化劑為含鐵催化劑,基于所述纖維素紙漿的干重,所述催化劑的存在量為25ppm~100ppm Fe2+。
5.如權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述過氧化物是過氧化氫。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其中,基于所述纖維素紙漿的干重,所述過氧化氫的存在量為0.1%~0.5%。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述氧化漂白階段的pH為2~6。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,在所述氧化漂白階段過程中施加氧氣。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其中,氧氣以至少90PSI來施加。
10.如權(quán)利要求8所述的方法,其中,用添加的氧氣處理過的纖維與在所述氧化漂白階段過程中未向過氧化物添加氧氣的情況下以相同方式處理過的纖維相比顯示出更高的羧酸含量和更低的醛含量。
11.如權(quán)利要求6所述的方法,其中,所述氧化的硫酸鹽法紙漿的亮度為至少90。
12.如權(quán)利要求7所述的方法,其中,所述蒸煮在包括浸漬機(jī)和并流降流式蒸煮器的兩個階段中進(jìn)行。
13.一種通過不包括預(yù)水解步驟的方法制造的具有改善的α-纖維素含量的針葉木硫酸鹽法紙漿纖維,所述方法包括:
在硫酸鹽法工藝中連續(xù)蒸煮針葉木纖維素紙漿纖維至卡伯值為10~16;
對所述纖維素紙漿纖維進(jìn)行氧脫木質(zhì)素至卡伯值小于6.5;
利用多階段漂白工序?qū)⑺隼w維素紙漿纖維漂白;并在所述多階段漂白工序的至少一個階段中在酸性條件下用過氧化物和催化劑氧化所述纖維素紙漿纖維,其中,所述多階段漂白工序在氧化漂白階段之后包括至少一個堿性漂白階段和至少一個二氧化氯漂白階段。
14.如權(quán)利要求13所述的紙漿纖維,其中,所述催化劑為基于所述纖維素紙漿纖維的干重而添加的量為25ppm~100ppm Fe2+的含鐵催化劑,并且所述過氧化物是基于所述纖維素紙漿纖維的干重為0.1%~1.5%的量的過氧化氫。
15.如權(quán)利要求14所述的紙漿纖維,其中,所述纖維顯示出至少87.5%的R18值。
16.如權(quán)利要求15所述的紙漿纖維,其中,所述纖維顯示出小于6.5或6.5的CED粘度。
17.如權(quán)利要求15所述的硫酸鹽法紙漿纖維,其中,亮度為至少90。
18.如權(quán)利要求15所述的硫酸鹽法紙漿纖維,其中,所述纖維具有低亮度返黃。
19.如權(quán)利要求15所述的硫酸鹽法紙漿纖維,其中,醛含量小于3.40meq/100g。
20.如權(quán)利要求15所述的硫酸鹽法紙漿纖維,其中,羧基含量為至少4meq/100g。
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