[發(fā)明專利]用于運(yùn)行表面處理系統(tǒng)的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201480007678.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104968440A | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | J·羅克爾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 艾森曼歐洲公司 |
| 主分類號(hào): | B05B15/12 | 分類號(hào): | B05B15/12;B01D46/00 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務(wù)所 11247 | 代理人: | 殷玲;吳鵬 |
| 地址: | 德國博*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 運(yùn)行 表面 處理 系統(tǒng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)行表面處理系統(tǒng)的方法,在該方法中,在一個(gè)或多個(gè)涂裝室中所產(chǎn)生的過噴由空氣流所吸附,并被輸送至一個(gè)或多個(gè)一次性分離單元,在其中將過噴分離出來,所述一次性分離單元在達(dá)到過噴的極限負(fù)載后,分別作為已加載的一次性分離單元由未加載的一次性分離單元所替換。
背景技術(shù)
在手動(dòng)或自動(dòng)向物體涂覆漆時(shí),漆的部分流量不被涂覆到物體上,該部分流量通常既包含固體和/或接合劑,又包含溶劑。該部分流量在專業(yè)領(lǐng)域被稱作是“過噴”。此外,常常在分散體系、如乳濁液或懸濁液或它們的組合的意義上來理解過噴、過噴顆粒或過噴固體的概念。過噴由噴漆室中的空氣流獲取并輸送到分離裝置,從而在必要時(shí)可以在經(jīng)過合適的空氣調(diào)節(jié)后將空氣再次回輸?shù)酵垦b室中。
尤其在漆消耗較大的系統(tǒng)中,例如在給車身噴漆的系統(tǒng)中,以已知方式優(yōu)選使用濕式分離系統(tǒng)或者靜電式工作的干式分離機(jī)。在公知的濕式分離機(jī)中,需要相當(dāng)大量的能量來循環(huán)所需的非常大量的水。由于大量使用與漆粘合的并且防粘的化學(xué)材料,并且由于對(duì)油漆污泥的處理,對(duì)沖洗水的加工的成本是非常高的。此外,空氣由于與沖洗水的深度接觸而具有非常大的濕度,這在換氣運(yùn)行中又會(huì)導(dǎo)致空氣加工的非常高的能量消耗。在靜電式工作的干式分離機(jī)中,必須持續(xù)地將過噴漆與分離面相分離,這通常需要在結(jié)構(gòu)方面的非常費(fèi)事的措施,并且會(huì)相應(yīng)地容易受到干擾。此外,在這樣的分離機(jī)中的能耗較高。
作為對(duì)常用的、靜止的濕式分離系統(tǒng)和也可以靜電式工作的干式分離系統(tǒng)的替代,還可以使用帶有可更換的一次性分離單元的系統(tǒng),這些可更換的一次性分離單元在達(dá)到過噴的極限負(fù)載后被未加載的過濾模塊所替換、處理掉、或者如果可能的話被回收利用。與在濕式分離機(jī)或靜電式工作的分離裝置的消耗相比,對(duì)這種類型的分離單元的加工和/或處理在能量和所需的資源方面更可承受。
通常,所得到的已加載的一次性分離單元被直接切碎,然后根據(jù)所吸附的過噴的類型,或者在垃圾處理場處理掉,或者在燃燒設(shè)備中被燃燒掉。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,改進(jìn)所述已加載的分離單元的利用過程。
該目的在開頭所述類型的方法中以如下方式實(shí)現(xiàn),即從已加載的一次性分離單元中產(chǎn)生加工材料/回收材料,該加工材料允許后續(xù)利用。利用在本發(fā)明中一方面是指可被使用,例如燃燒以獲得能量,或者作為要加工的其他材料的添加材料而使用,另一方面也可以被理解為作廢物處理。
本發(fā)明所基本的認(rèn)識(shí)是,從能量角度和能源可承受性方面講有利的是,將已加載的分離單元首先加以處理,并從中產(chǎn)生改變后的加工材料,該加工材料然后被廢物處理或者輸送以供回收利用。與未經(jīng)處理的已加載的分離單元相比,這種加工材料可以例如具有如此高的熱值,以至于雖然經(jīng)過所需的處理步驟,仍然改善了能量平衡。
在此有利的是,所述加工材料在附屬于表面處理系統(tǒng)的加工系統(tǒng)/回收系統(tǒng)中產(chǎn)生。由此可使輸送路徑特別短并且可以通過表面處理系統(tǒng)的操作者來進(jìn)行加工。
作為備選,有利的是,所述加工材料在獨(dú)立于表面處理系統(tǒng)的加工系統(tǒng)中產(chǎn)生。在此情況下,所述加工系統(tǒng)可以由受表面處理系統(tǒng)操作者的加工委托的第三方來操作。
表面處理系統(tǒng)通常具有多個(gè)涂裝室,在涂裝室中產(chǎn)生不同類型的過噴,例如在不同的涂裝室中用底漆、底層漆和面漆給車身涂裝。在此情況下作為備選有利的是,
a)無論所加載的是哪種類型的過噴,所述已加載的一次性分離單元都在加工系統(tǒng)中共同加工;
或者
b)來自于同一個(gè)或者類似的涂裝室的已加載的過濾模塊都被共同加工,從而這些共同加工的過濾模塊都帶有同樣類型的過噴負(fù)載并且得到了基于過噴類型細(xì)分的加工材料。
所述相應(yīng)的操作方式既可以根據(jù)過噴類型來選擇,也可以根據(jù)一次性分離單元的類型和材料特性來選擇。
如果根據(jù)上述步驟b)來執(zhí)行加工,那么有利的是,將不同的細(xì)分的加工產(chǎn)品集聚成一種混合的加工材料。該混合的加工產(chǎn)品然后可以或者被作廢物處理,或者被輸送以供回收利用。
特別有利地是,將加工材料輸送以供熱利用。
優(yōu)選通過在燃燒系統(tǒng)中通過燃燒以進(jìn)行熱利用。
在方法效率方面有利的是,燃燒系統(tǒng)附屬于表面處理系統(tǒng)。
尤其在此情況下可以將在熱利用中獲得的能量用于操作表面處理系統(tǒng)和/或加工系統(tǒng)。
在從已加載的一次性分離單元中產(chǎn)生加工材料時(shí)優(yōu)選執(zhí)行下面一個(gè)或多個(gè)方法步驟:
a)對(duì)所述已加載的分離單元進(jìn)行干燥;
b)將所述已加載的分離單元粗糙地切碎或者減小至過濾部分或過濾包;
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