[發明專利]玻璃成型體的制造方法和玻璃成型體的制造裝置

有效

• 申請號: 201480007531.1
• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN104968618B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 石嶺剛志;淺井英邦;和田泰匡;藤本忠幸;山崎清鐘
• 申請（專利權）人: HOYA株式會社
• 主分類號: C03B11/12
• 分類號: C03B11/12;C03B11/02;C03B11/16
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 李輝

1.一種玻璃成型體的制造方法，其是通過玻璃成型體的制造裝置來制造玻璃成型體的方法，該玻璃成型體的制造裝置具備：

輸送機構，其用于將在內部配置有玻璃材料的模具單元沿著規定的輸送路徑進行輸送；

加熱室，其對所述玻璃材料進行加熱處理；模壓室，其對所述玻璃材料進行模壓處理；和緩冷室，其對所述玻璃材料進行緩冷處理，該加熱室、模壓室和緩冷室沿所述輸送路徑設置；

以及

加熱器，其設置在所述加熱室、模壓室和緩冷室的所述輸送路徑的兩側，其中，

所述玻璃成型體的制造裝置還具備：

自轉機構，其設置在所述緩冷室或加熱室的至少一方，用于使所述模具單元間歇地自轉；以及

控制部，其用于控制所述自轉機構的停止角度位置和在停止角度位置處的停止時間，

該玻璃成型體的制造方法具備以下步驟：

加熱步驟，在所述加熱室中，通過所述加熱器對所述玻璃材料進行加熱處理；

模壓步驟，在所述模壓室中，通過所述加熱器對所述玻璃材料進行加熱，并對所述玻璃材料進行模壓處理；以及

緩冷步驟，在所述緩冷室中，通過所述加熱器控制經所述模壓處理而成的成型體的溫度，并使其下降，

在所述緩冷步驟或加熱步驟中的至少一個的室中，通過所述自轉機構使所述模具單元間歇地自轉，

所述控制部控制所述自轉機構，使得與所述模具單元在初始相對角度位置處或者在從所述初始相對角度位置自轉了180度的相對角度位置處停止的停止時間相比，所述模具單元在從所述初始相對角度位置自轉了90度或者從所述初始相對角度位置自轉了270度的相對角度位置處停止的停止時間更長，所述初始相對角度位置是剛運入到所述緩冷室或加熱室中的至少一個室之后相對于所述輸送路徑的角度位置。

2.根據權利要求1所述的玻璃成型體的制造方法，其中，所述控制部控制所述自轉機構，使得在從所述模具單元被運入到所述緩冷室或加熱室中的至少一個室起到搬出為止的期間內，在從所述初始相對角度位置自轉了90度或270度的相對角度位置處停止最長的時間。

3.根據權利要求2所述的玻璃成型體的制造方法，其中，所述控制部控制所述自轉機構，使得所述模具單元在從所述初始相對角度位置自轉了90度的相對角度位置處停止的停止時間，與所述模具單元在從所述初始相對角度位置自轉了270度的相對角度位置處停止的停止時間相等。

4.根據權利要求1至3中任意一項所述的玻璃成型體的制造方法，其中，

所述輸送機構具有轉臺，

所述加熱室、模壓室和緩冷室在所述轉臺上沿圓周配置。

5.根據權利要求1所述的玻璃成型體的制造方法，其中，在所述緩冷步驟和加熱步驟的兩者中進行所述模具單元的自轉。

6.根據權利要求5所述的玻璃成型體的制造方法，其中，相對于從運入到所述加熱室或者所述緩冷室起到搬出為止的時間即節拍時間，所述模具單元在從所述初始相對角度位置自轉了90度的相對角度位置處的停止時間和所述模具單元在從所述初始相對角度位置自轉了270度的相對角度位置處的停止時間的合計時間的比例為60％以上85％以下。

7.根據權利要求1所述的玻璃成型體的制造方法，其中，

所述模具單元具有：成型模具，其具有與所述玻璃成型體的形狀對應的成型面；以及模具支承部件，其用于保持所述成型模具。

8.根據權利要求1所述的玻璃成型體的制造方法，其中，

所述輸送機構具有形成有開口的轉臺，

所述模具單元以跨越所述開口的方式載置在所述轉臺上而被輸送，

所述自轉機構配置在所述轉臺的下方，并且能夠沿上下方向伸長，并且，具有能夠以中心軸為中心自轉的自轉軸。