[發明專利]隔離組件及其成型方法在審
| 申請號： | 201480006402.0 | 申請日： | 2014-01-08 |
| 公開（公告）號： | CN105473302A | 公開（公告）日： | 2016-04-06 |
| 發明（設計）人： | J·王;F·尹;W·韓;H·李;Y·周;P·劉;S·趙;Y·邵 | 申請（專利權）人： | 巴斯夫歐洲公司;海爾集團公司;海爾集團技術研發中心 |
| 主分類號： | B29C45/14 | 分類號： | B29C45/14 |
| 代理公司： | 北京北翔知識產權代理有限公司 11285 | 代理人： | 楊勇;鄭建暉 |
| 地址： | 德國路*** | 國省代碼： | 德國;DE |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 隔離 組件 及其 成型 方法 | ||
1.一種隔離組件，其特征在于，它包括一個內部隔離泡沫層和一個 無縫剛性聚合物材料層，該無縫剛性聚合物材料層是通過反應注射成型 形成的并且圍繞該內部隔離泡沫層。
2.根據權利要求1所述的隔離組件，其特征在于，該無縫剛性聚合 物材料層是無縫剛性PU層、無縫剛性PS層、無縫剛性ABS層或無縫剛 性TPE層。
3.根據權利要求1或2所述的隔離組件，其特征在于，該內部隔離 泡沫層是內部隔離PU泡沫層或內部隔離PF泡沫層。
4.根據權利要求1到3中的任一項所述的隔離組件，其特征在于， 該無縫剛性聚合物材料層具有的密度和硬度分別大于該內部隔離泡沫 層的密度和硬度。
5.根據權利要求1到4中的任一項所述的隔離組件，其特征在于， 該無縫剛性聚合物材料層的厚度是1mm～3mm。
6.根據權利要求1到5中的任一項所述的隔離組件，其特征在于， 該隔離組件是冷藏設備的門、柜或擱置板。
7.一種用于隔離組件的成型方法，包括以下方法步驟：
A.將一個內部隔離泡沫層固定到一個模具內；
B.向該模具內注射反應材料，以通過反應注射成型形成圍繞該內部 隔離泡沫層的無縫剛性聚合物材料層。
8.根據權利要求7所述的成型方法，其特征在于，步驟B是如下步 驟：通過該模具的入口向該模具內注射反應材料直到該反應材料充滿該 模具為止，然后通過維持溫度來使該反應材料反應固化以形成圍繞該內 部隔離泡沫層的無縫剛性聚合物材料層。
9.根據權利要求8所述的成型方法，其特征在于，維持用于反應固 化的溫度是45℃到80℃，并且用于反應固化的時間是1分鐘到10分鐘。
10.根據權利要求7到9中的任一項所述的成型方法，其特征在于， 該無縫剛性聚合物材料層的厚度是1mm-3mm。
11.根據權利要求7到10中的任一項所述的成型方法，其特征在于， 該模具設置有一個加熱設備，并且在步驟B之前，該模具被預加熱到 45℃-80℃。
12.根據權利要求7到11中的任一項所述的成型方法，其特征在于， 在步驟A之前，該成型方法還包括如下步驟：
C.用脫模劑涂覆該模具。
13.根據權利要求7到12中的任一項所述的成型方法，其特征在于， 該反應材料的粘度是100mpa.s-1000mpa.s。
14.根據權利要求7到13中的任一項所述的成型方法，其特征在于， 該模具設置有一個鎖。
15.根據權利要求14所述的成型方法，其特征在于，在步驟B中， 通過該模具的入口向該模具內注射該反應材料直到該反應材料充滿該 模具為止，然后該模具被鎖住并且通過維持溫度使該反應材料反應固 化。
16.根據權利要求7到15中的任一項所述的成型方法，其特征在于， 在步驟A之前，該成型方法還包括通過注射發泡來形成該內部隔離泡沫 層的步驟。
17.根據權利要求16所述的成型方法，其特征在于，在通過注射發 泡形成內部隔離泡沫層的步驟期間，注射壓力是10Mpa-20Mpa，模 具溫度是35℃-60℃，并且固化時間是3分鐘-10分鐘。
18.根據權利要求7到17中的任一項所述的成型方法，其特征在于， 步驟B是如下步驟：向該模具內注射PU反應材料、PS反應材料、ABS 反應材料或TPE反應材料，通過反應注射成型形成圍繞該內部隔離泡沫 層的無縫剛性PU層、無縫剛性PS層、無縫剛性ABS層或無縫剛性TPE 層。
19.根據權利要求18所述的成型方法，其特征在于，該內部隔離泡 沫層是內部隔離PU泡沫層或內部隔離PF泡沫層。
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