[發明專利]用于在金屬體內產生通孔的方法

有效

• 申請號: 201480006240.0
• 申請日: 2014-01-25
• 公開（公告）號: CN105050745B
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 沃爾夫岡.里克森;格里特.皮爾斯;T.蓋斯勒
• 申請（專利權）人: 沃爾夫岡.里克森;格里特.皮爾斯
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 楊國治;宣力偉

本發明涉及一種用于借助于往復運動在具有至少一個拱曲的表面的金屬體（12）中產生通孔（10）的方法，其中，所述通孔（10）借助于高速剪切（HGSS）實現。

技術領域

本發明涉及一種用于借助于往復運動在具有至少一個拱曲的表面的金屬體內產生通孔的方法。

背景技術

由DE 103 17 185 A1公開了一種用于借助于高速剪切（HGSS）絕熱地分離工件的方法。

該文件公開了一種用于通過從型材桿進行的分離來制造型材件的方法。在此將型材桿夾入到兩個有源件（Aktivteilen）之間的工具中，其中，將有源件的面對的支承側布置成底模的形狀，在這些底模中分別挖出待加工的型材的形狀。此外，支承側的大小具有待切割的型材件的尺寸。最后，在切割沖頭非常高的沖擊速度下絕熱地實現分離，其中，力通過挺桿導入到有源件上。

那里說明的方法應用于定尺寸剪切大量的提到的型材（參見DE 103 17 185第0006段）。

因此，此處僅僅涉及其中不設有孔的型材的分離。特別地，在此也沒有設置通孔。

根據DE 103 17 185第0031段，該分離或者沖壓通常以0.5至20m/s范圍內、優選在10至40m/s的范圍內、并且特別優選在10至20m/s的范圍內的速度進行，其中，根據該文件從10m/s開始達到絕熱的狀態。

這在提到的文件中僅僅針對扁平的材料幾何形狀進行了說明。引證DE 103 17185第0026段：

同樣，進行說明的平的板材的高速沖壓針對于板材并且沒有針對于型材，該型材在自身的根據本發明的方法中能夠得到分離。引證完畢。

然而，在該文件中沒有說明在強烈拱曲的材料中通孔的產生。

這目前僅僅借助于鉆頭來實現，這些鉆頭針對于批量生產需要相對長的加工時間并且也還遭受提高的磨損。此外，在此產生了切屑，該切屑在生產時是干擾的并且必須與冷卻潤滑材料一起徹底進行去除。

發明內容

因此，本發明的任務為，如此改進開頭提到的種類的方法，使得金屬體能夠以最高的精確性以及還以明顯提高的速度進行制造。

在開頭提到的種類的方法中，該任務通過以下方法得到解決，即借助于高速剪切（HGSS）實現通孔。

本發明的核心在于，即使在拱曲的金屬件中也能借助于往復運動產生絕熱的狀態，該往復運動能夠如此精確地進行調節，使得不需要或者幾乎不需要精加工。

此外，能夠規定同樣從拱曲的表面實現孔。

根據本發明的改進方案規定，高速剪切（HGSS）以孔直徑D比金屬厚度s的小于1.5的比例進行實施。

在此得到證實的是，依賴于材料，即使在往復運動速度小于10m/s時也產生絕熱的狀態。

這與上述文件中的結論相反。

在此，當往復運動速度為6m/s至8m/s、優選為7m/s時是特別有利的。

因為該通孔優選地應該用作螺紋孔，所以當該通孔設有內螺紋時是有利的。

根據本發明的改進方案規定，金屬體的橫截面是三角形的、具有至少一個倒圓的角并且通孔從至少一個拱曲的角開始橫向于兩個其余的角的連接線延伸。

這種用于制造通孔的新的創造性的方法能夠在擴大的或者拱曲的材料中多方面地得到使用。

當該方法應用于制造開槽螺母（Nutenstein）時是尤其有利的。