[發(fā)明專利]固化方法及其制備的產(chǎn)品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480005596.2
• 申請日: 2014-01-17
• 公開（公告）號: CN104936708B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 拉里·W·萊寧格爾;田東
• 申請（專利權(quán)）人: 阿姆斯特郎世界工業(yè)公司
• 主分類號: B05D3/06
• 分類號: B05D3/06
• 代理公司: 北京京萬通知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11440
• 代理人: 許天易

1.一種用于在基材上制備耐磨層的方法，包括：

將包括丙烯酸酯組分的可輻射固化組合物施加到基材的表面；并且

用波長為100-280nm的輻射源照射已經(jīng)施加有所述組合物的所述基材；

其中施加有所述可輻射固化組合物的所述基材被照射足夠時間和強度，以提供從0.1J/cm²到0.4J/cm²的總能量密度，從而形成耐磨層，

其中，用于照射施加有所述組合物的基材的輻射源包括汞齊殺菌燈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在將所述組合物施加到所述基材上的步驟之前，預(yù)固化所述可輻射固化組合物的步驟。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述預(yù)固化包括用波長為100-280nm的輻射源照射所述可輻射固化組合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在照射所述組合物之前，加熱所述基材到65℉至150℉的溫度的步驟。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述組合物還包括0.1至25重量％的胺類增效劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述組合物還包括磨料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述基材在氮氣層下被照射，所述氮氣層的氮氣流量為約40Nm³/小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在氧氣濃度為每平方米材料表面50至1500ppm的環(huán)境中照射所述有涂層的基材。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在氧氣濃度為每平方米材料表面75至100ppm的環(huán)境中照射所述有涂層的基材。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中按10英尺/分鐘至60英尺/分鐘的線速照射所述有涂層的基材。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中按20英尺/分鐘至50英尺/分鐘的線速照射所述有涂層的基材。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中按38英尺/分鐘的線速照射所述有涂層的基材。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述組合物包括65重量％至95重量％的丙烯酸酯組分。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述丙烯酸酯組分包括選自聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、硅酮丙烯酸酯及其中兩種或更多種的組合的丙烯酸酯。

15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中照射已經(jīng)施加有所述涂層的所述基材多次。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中用UVA、UVB、UVC或VUV輻射中的至少一種照射已經(jīng)施加有所述涂層的所述基材。

17.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述預(yù)固化在從110℉至125℉的溫度下進行。

18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述組合物還包括油墨。

19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中按足以提供密度為1g/m²至3g/m²的涂層的量，將所述可輻射固化組合物施加到所述基材上。

20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述組合物還包括光引發(fā)劑。

21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述組合物還包括消光劑。

22.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中用峰值為254nm和低峰值為185nm的輻射源照射已經(jīng)施加有所述組合物的基材。

23.一種通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制備的產(chǎn)品，其用作地板材料。