[發(fā)明專利]具有冒口的功能性連接的、用于制造鑄件，特別是氣缸體和氣缸蓋的方法和鑄模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480005370.2
• 申請日: 2014-01-20
• 公開（公告）號: CN104936721B
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 亨寧·梅施納;亞歷山大·瓦格納
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)馬克韋尼格羅德有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/08;B22D27/04
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11112
• 代理人: 張?zhí)焓?張杰

1.一種用于鑄造鑄件的方法，其中，金屬熔體經(jīng)過冒口(2)或者單獨(dú)的澆口或鑄造通道澆注進(jìn)入一個由鑄模(G1,G2)圍繞的、模制所述鑄件的模具型腔(3)，其中鑄模(G1,G2)包括模具部件(4-7)，所述模具部件確定了待鑄鑄件的形狀，而且其中，所述金屬熔體經(jīng)過至少兩個連接輸送到所述模具型腔(3)的至少兩個區(qū)段(K1,K2,K1’,K2’,8,9,10,19,20)中，所述兩個區(qū)段對應(yīng)待鑄鑄件的不同層面，所述兩個連接中至少一個形成為穿過一個所述模具部件的、不依賴于待鑄鑄件輪廓的額外的通道(16,23)，其特征在于，到達(dá)所述模具型腔(3)的所述區(qū)段(K1,K2,K1’,K2’,8,9,10,19,20)的所述金屬熔體在一個區(qū)段(K1,K2,K1’,K2’)中比在其他區(qū)段(8,9,10,19,20)中更早地凝固，所述區(qū)段經(jīng)所述連接與所述冒口(2)或者單獨(dú)的澆口或鑄造通道連通，并且流經(jīng)所述額外的通道(16,23)的熔體繞過更早凝固的所述區(qū)段(K1,K2,K1’,K2’)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔體由于重力作用由所述冒口(2)或者由所述澆口或鑄造通道流入所述模具型腔(3)中。

3.一種用于由金屬熔體鑄造鑄件的鑄模，其中，所述鑄模(G1，G2)圍繞模具型腔(3)而且包括確定待鑄鑄件形狀的模具部件(4-7)以及冒口(2)或者單獨(dú)的澆口或鑄造通道，在澆注時，所述金屬熔體經(jīng)所述冒口或者經(jīng)所述澆口或鑄造通道流入所述模具型腔(3)，其特征在于，所述冒口(2)或者所述澆口或鑄造通道通過至少兩個連接與所述模具型腔(3)的至少兩個區(qū)段(8,9,10,19,20)連接，所述兩個區(qū)段對應(yīng)所述待鑄鑄件的不同層面，所述兩個連接中至少一個形成為穿過一個模具部件(5，6)的、不依賴于所述待鑄鑄件輪廓的額外的通道(16,23)，其特征在于，所述區(qū)段(K1,K2,K1’,K2’,8,9,10,19,20)中經(jīng)所述連接而連通的一個區(qū)段(K1,K2,K1’,K2’)以這樣的方式設(shè)置，即，與經(jīng)所述連接而進(jìn)入其他各個區(qū)段的所述金屬熔體相比較，進(jìn)入所述區(qū)段(K1,K2,K1’,K2’)的所述金屬熔體凝固得更快，并且流經(jīng)所述額外的通道(16,23)的熔體繞過更早凝固的所述區(qū)段(K1,K2,K1’,K2’)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄模，其特征在于，所述冒口(2)或者所述澆口或鑄造通道在所述鑄模(G1，G2)中與所述待鑄鑄件在重力方向(S)上間隔的至少兩個平面連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鑄模，其特征在于，在所述鑄模(G1，G2)中設(shè)置至少一個冷卻部件(12-15；17,18,21,22)，所述冷卻部件引起在澆注時流入所述模具型腔(3)中的金屬熔體的加速冷卻，而且至少一個所述額外的通道(16,23)通向一個平面中，該平面在所述熔體流入的方向上位于所述冷卻部件(12-15；17,18,21,22)下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄模，其特征在于，所述冷卻部件(12-15；17,18,21,22)與所述額外的通道(16,23)之間設(shè)置有壁(26-29)，所述壁具有相對于所述冷卻部件(12-15；17,18,21,22)減小的導(dǎo)熱率。