[發(fā)明專利]導(dǎo)電性微粒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480005206.1
• 申請日: 2014-01-14
• 公開（公告）號: CN104937674B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 淺野到;大野彩乃;竹崎宏
• 申請（專利權(quán)）人: 東麗株式會社
• 主分類號: H01B5/00
• 分類號: H01B5/00
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所11247
• 代理人: 段承恩,李照明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連接可靠性優(yōu)異的導(dǎo)電性微粒。

背景技術(shù)

導(dǎo)電性微粒被用于電子領(lǐng)域的粘接材料、壓敏橡膠的添加劑、用于賦予樹脂組成物導(dǎo)電性的添加劑等各種領(lǐng)域。

初期的導(dǎo)電性微粒使用銀粒子或金粒子等僅由金屬構(gòu)成的微粒，作為其適用各種用途時的共同課題，相對于基質(zhì)樹脂的比重高，所以發(fā)生金屬粒子的沉降等，難以均質(zhì)地分散于基質(zhì)樹脂。

為了解決這樣的問題，公開了利用以樹脂粒子為核心材料、被覆金屬或無機(jī)化合物的導(dǎo)電性微粒的方法(專利文獻(xiàn)1、2)。

另一方面，作為導(dǎo)電性微粒的用途的粘接劑或壓敏橡膠、樹脂組成物等中，在對復(fù)雜的形狀加工、對于彎曲和延伸的耐性、高低溫下的使用等方面，與以往相比要求在更嚴(yán)格的使用環(huán)境下的高耐久性。在以樹脂粒子為核心材料的導(dǎo)電性微粒的情況下，由于樹脂粒子的制法受限制，所以使用交聯(lián)丙烯酸系粒子或交聯(lián)聚苯乙烯粒子，但在使用這些樹脂粒子的導(dǎo)電性微粒中，在要求更復(fù)雜的形狀的用途中，難以緩和因形狀變化所致的應(yīng)力從而產(chǎn)生破裂等，在破裂等缺陷部分不能確保電導(dǎo)通，存在連接可靠性降低的問題。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2006-54066號公報

專利文獻(xiàn)2：日本特開平9-185069號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

因此，本發(fā)明的課題在于：提供一種具有柔軟性、連接可靠性高、適于要求折彎使用等的柔軟性的柔性基盤等用途的導(dǎo)電性微粒。

用于解決課題的手段

本發(fā)明者們反復(fù)專心研究的結(jié)果完成了下述的本發(fā)明。

即，本發(fā)明的導(dǎo)電性微粒為：

“[1]一種導(dǎo)電性微粒，包含聚合物微粒和導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層是用金屬在該聚合物微粒表面形成被膜而得的，所述導(dǎo)電性微粒的特征在于，導(dǎo)電性微粒的5％位移時的彈性模量即E在1～100MPa的范圍。

[2]根據(jù)[1]所述的導(dǎo)電性微粒，9.8mN負(fù)荷時的導(dǎo)電性微粒的變形回復(fù)率即SR在0.1～13％的范圍。

[3]根據(jù)[1]或[2]所述的導(dǎo)電性微粒，導(dǎo)電性微粒的粒徑分布指數(shù)在1.0～3.0的范圍。

[4]根據(jù)[1]～[3]所述的導(dǎo)電性微粒，聚合物為聚醚酯共聚物或聚酰胺彈性體。

[5]根據(jù)[1]～[4]所述的導(dǎo)電性微粒，導(dǎo)電性微粒的體積平均粒徑在0.1～100μm的范圍。

[6]根據(jù)[1]～[5]中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性微粒，聚合物的彎曲彈性模量在10～1500MPa的范圍。”

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)電性微粒，由于柔軟性高，所以即使在柔性基盤等中發(fā)生彎曲變形，也不會產(chǎn)生導(dǎo)電性微粒的破裂，實(shí)現(xiàn)獲得高的連接可靠性的效果，本發(fā)明的導(dǎo)電性微粒的特征在于，能夠適當(dāng)?shù)赜糜诳轨o電性成型品、電子電路用墨、導(dǎo)電性粘接劑、電磁波遮蔽性成型品、導(dǎo)電性涂料、導(dǎo)電性間隔件等。特別是因?yàn)閷?fù)雜形狀的加工或彎曲及延伸，能夠在粒子不破裂的情況下發(fā)生變形，所以在能夠維持導(dǎo)通這方面非常有用。

具體實(shí)施方式

以下，對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明的導(dǎo)電性微粒含有聚合物微粒和導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層是用金屬在該聚合物微粒表面形成被摸而成的。該本發(fā)明的導(dǎo)電性微粒的特征在于，壓縮導(dǎo)致的5％位移時的彈性模量(E)在1～100MPa的范圍。

在此，對本發(fā)明的彈性模量(E)進(jìn)行說明。

作為根據(jù)對球體施加的負(fù)荷和位移導(dǎo)出該彈性模量的關(guān)系式，已知有由主導(dǎo)球體變形的理論即赫茲接觸理論推導(dǎo)下述式(1)。

在上述式(1)中，E：球體位移時的彈性模量，δ：球體位移時的形變，P：對球體施加的負(fù)荷，R：球體直徑。

上述式(1)雖然在彈性變形區(qū)域是有效的關(guān)系式，但在為高分子的情況下，因其粘彈性的特性，所以特別是在位移大的區(qū)域，不能作為彈性變形來處理，難以適用本式。因此，對于導(dǎo)電性微粒的變形，在進(jìn)行彈性變形的區(qū)域進(jìn)行評價是重要的，在聚合物微粒的情況下，該變形量可以以5％為標(biāo)準(zhǔn)。