[發明專利]噴鍍層形成用粉末、金屬陶瓷噴鍍層、金屬陶瓷覆蓋材以及金屬陶瓷覆蓋材的制造方法

有效

• 申請號: 201480003063.0
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN104797731B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 中道太一
• 申請（專利權）人: 東洋鋼鈑株式會社
• 主分類號: C23C4/10
• 分類號: C23C4/10;B22F1/00;C22C27/04;C22C30/00;C23C4/06;C23C4/18
• 代理公司: 北京格羅巴爾知識產權代理事務所(普通合伙) 11406
• 代理人: 方志煒

技術領域

本發明涉及噴鍍層形成用粉末、金屬陶瓷噴鍍層、金屬陶瓷覆蓋材以及金屬陶瓷覆蓋材的制造方法。

背景技術

為了提高金屬等基材的表面特性，而使用了通過噴鍍法向基材的表面噴鍍合金粉末等而在該基材的表面形成覆膜的加工方法。這樣的噴鍍法能夠比較簡便地實施，因此被廣泛應用于各種構件，特別是，作為在要對基材的表面的局部賦予耐腐蝕性、耐磨耗性的情況下有效的方法被用于產業上的各種領域。

作為用于通過噴鍍法在基材之上形成覆膜的合金粉末材料，從與基材之間的密合性優良這一點而言，通常使用Ni基自熔性合金、Co基司太立合金等。特別是，已知有這樣的技術：在利用Ni基自熔性合金通過噴鍍形成噴鍍層之后，對噴鍍層加熱來實施再熔融處理(熔融處理)，由此使噴鍍層熔融而與基材發生熱擴散，從而進一步提高Ni基自熔性合金與基材之間的密合性。然而，雖然Ni基自熔性合金、Co基司太立合金與基材之間的密合性優良，但存在噴鍍層的耐腐蝕性和耐磨耗性不足這樣的問題。

對此，例如，在專利文獻1中公開了這樣的技術：通過使用含有Mo₂NiB₂型復合硼化物的金屬陶瓷材料作為用于噴鍍法的粉末材料，來提高耐腐蝕性和耐磨耗性。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2009－68052號公報

發明內容

發明要解決的問題

然而，在所述專利文獻1所記載的技術中，用于形成金屬陶瓷噴鍍層的Mo₂NiB₂型復合硼化物具有優良的耐腐蝕性和耐磨耗性，但另一方面，與所述Ni基自熔性合金相比，該Mo₂NiB₂型復合硼化物與基材之間的密合性可能會降低。對此，為了提高Mo₂NiB₂型復合硼化物與基材之間的密合性，還使用了對由Mo₂NiB₂型復合硼化物形成的金屬陶瓷噴鍍層實施再熔融處理的方法，但在該情況下，需要使加熱溫度為該金屬陶瓷噴鍍層的熔融溫度、即1200℃以上的高溫，因此還可能因過剩的熱量而導致基材發生變形、基材的特性降低。

另外，以往，在將形成有金屬陶瓷噴鍍層的金屬陶瓷覆蓋材用作樹脂成型機等的構件的情況下，若金屬陶瓷噴鍍層出現裂紋以及發生剝離，則存在這樣的問題：金屬陶瓷噴鍍層的碎片混入樹脂中，而成為樹脂被污染、樹脂成型機出現故障的原因。因此，需要將這樣的混入樹脂中的金屬陶瓷噴鍍層碎片去除的工序，例如，若混入樹脂中的金屬陶瓷噴鍍層碎片具有磁性，則能夠利用磁鐵容易地回收碎片，由此，能夠防止樹脂被污染、樹脂成型機出現故障。然而，在所述專利文獻1所記載的技術中，形成的金屬陶瓷噴鍍層的磁性弱，因此無法應用這樣的利用磁鐵進行回收的方法，而難以將金屬陶瓷噴鍍層碎片從樹脂中取出，從而導致得到的樹脂成形體的品質劣化、成品率降低。

本發明是鑒于這樣的實際情況而做成的，其目的在于提供一種用于形成金屬陶瓷噴鍍層的噴鍍層形成用粉末，該金屬陶瓷噴鍍層具有磁性且耐腐蝕性和耐磨耗性優良，而且能夠在比較低的溫度下對該金屬陶瓷噴鍍層實施用于提高其與基材之間的密合性的再熔融處理。并且，本發明的目的還在于提供使用這樣的噴鍍層形成用粉末而得到的金屬陶瓷噴鍍層和金屬陶瓷覆蓋材，以及這樣的金屬陶瓷覆蓋材的制造方法。

用于解決問題的方案

本發明人等發現，通過使用含有Mo₂(Ni、Cr、V、Fe)B₂型復合硼化物且設為特定的組成范圍的粉末作為用于形成金屬陶瓷噴鍍層的噴鍍層形成用粉末，能夠達到所述目的，從而完成了本發明。

即，采用本發明能夠提供一種噴鍍層形成用粉末，該噴鍍層形成用粉末含有Mo₂(Ni、Cr、V、Fe)B₂型復合硼化物，該噴鍍層形成用粉末的特征在于，該噴鍍層形成用粉末的組成為B：5.5重量％～6.5重量％、Mo：48.8重量％～57.7重量％、Si：1.8重量％～2.5重量％、Cr：6.0重量％～10.0重量％、V：1.0重量％～3.0重量％、Fe：6.0重量％～10.0重量％、Ni：17.0重量％以上。