[發(fā)明專利]方便面的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480002711.0
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN104717889A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 永山嘉昭;石田望;駒形英樹
• 申請（專利權(quán)）人: 三洋食品株式會社
• 主分類號: A23L1/162
• 分類號: A23L1/162
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 唐偉杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及方便面的制造方法，所述方法對生面不進(jìn)行蒸煮處理，而進(jìn)行高溫?zé)犸L(fēng)干燥處理。更詳細(xì)地說，本發(fā)明涉及熱風(fēng)干燥方便面的制造方法，所述方法在不對生面進(jìn)行蒸煮處理，而在短時間內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)犸L(fēng)干燥的情況下，可以得到比以往更優(yōu)秀的味道口感。

背景技術(shù)

近來流行的是，方便面消費(fèi)者在日常生活中傾向于“正宗派”。例如，在方便面方面，消費(fèi)者有時不僅僅要求簡便性，消費(fèi)者有時還要求比之前更加正宗的口感，有時還要求比之前更加正宗的外觀，消費(fèi)者的要求變得嚴(yán)格。近來，為了滿足這樣的消費(fèi)者的多種多樣的要求，各企業(yè)激烈競爭，進(jìn)行方便面的技術(shù)革新。

一般來說，作為方便面的制造方法，向作為主要原料的小麥粉中混合各種副原料，采用攪拌機(jī)等混合揉捏，之后通過常用方法制面、蒸煮后采用規(guī)定的干燥方法得到油炸面及非油炸面面即nonfry面(ノンフライ麺)。在非油炸面方面，被考慮的是，熱風(fēng)干燥和微波干燥，冷凍干燥、寒晾干燥等的干燥方法。

另外，以前也被知道的是，對通過常用方法制面的面條不進(jìn)行蒸煮處理而進(jìn)行干燥處理的手段。即，保持生面條的狀態(tài)，進(jìn)行干燥處理(專利文獻(xiàn)1(特公昭54-44731號公報)、專利文獻(xiàn)2(特開昭59-173060號公報)、專利文獻(xiàn)3(特公昭56-26382號公報)。

這些方法，對生面條不進(jìn)行蒸煮處理而進(jìn)行干燥處理，是與所謂的掛面的制造方法大體上同樣的制造方法，但是，與通常的掛面的制造方法不同的是，特征是干燥處理時使用的熱風(fēng)溫度高。即，與通常的掛面的熱風(fēng)溫度(50℃左右)相對的是，所述制造方法使用100℃以上的熱風(fēng)，使得在短時間內(nèi)干燥處理成為可能，并且，在水的沸點(diǎn)以上的溫度加熱，因此，可能進(jìn)行面條內(nèi)部的淀粉質(zhì)的α化處理，同時使得面條的內(nèi)部構(gòu)造形成多孔的構(gòu)造。因此可以得到，與傳統(tǒng)的掛面相比，特征是面條的α化度高，另外，恢復(fù)時間縮短的面條，恢復(fù)時間縮短的原因是，干燥后的面條內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多孔的結(jié)構(gòu)。

然而，近年，日常生活中的以“正宗派”為志向的消費(fèi)者的要求沒有停止。因此，必然的現(xiàn)狀是，在方便面的方面，消費(fèi)者的進(jìn)一步要求(例如，涉及味道口感等的官能特性的要求)更嚴(yán)峻地增加。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：特公昭54-44731號公報

專利文獻(xiàn)2：特開昭59-173060號公報

專利文獻(xiàn)3：特公昭56-26382號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明解決的課題

本發(fā)明的目的是提供，能滿足如今的消費(fèi)者“更嚴(yán)格的要求”的方便面的制法。

本發(fā)明的更具體的目的是，提供熱風(fēng)干燥方便面的制造方法，即使對于以前不對生面條進(jìn)行蒸煮處理而進(jìn)行高溫?zé)犸L(fēng)干燥處理的類型，所述方法也可以得到比以往更優(yōu)秀的味道口感。

課題的解決手段

本發(fā)明人通過銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在對生面條直接進(jìn)行高溫干燥處理之際，使用特定的范圍的濕度和溫度的熱風(fēng)，對生面條進(jìn)行調(diào)濕，同時進(jìn)行高溫?zé)犸L(fēng)干燥，可以達(dá)到所述目的，并且實(shí)現(xiàn)極其有效的效果。

本發(fā)明的熱風(fēng)干燥方便面的制造方法是基于所述知識和見識，更詳細(xì)地說，其特征是，將由至少包含小麥粉和淀粉的主要原料制作的生面條成形填充后，用濕度是80mmHg～300mmHg，溫度是110℃～150℃的熱風(fēng)對生面條進(jìn)行調(diào)濕高溫?zé)犸L(fēng)干燥。

根據(jù)具有所述構(gòu)成的本發(fā)明，使用小麥粉和淀粉作為主原料，并且，一邊進(jìn)行調(diào)濕一邊進(jìn)行高溫?zé)犸L(fēng)處理，與傳統(tǒng)的方法相比，在面條表面的淀粉質(zhì)的α化適度提高了的狀態(tài)下可以進(jìn)行干燥處理。因此，使得有效防止(現(xiàn)有技術(shù)中盡量避免的)高溫?zé)犸L(fēng)處理導(dǎo)致的味道口感降低成為可能，結(jié)果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以提高味道口感。

另一方面，對生面條不進(jìn)行蒸煮處理而進(jìn)行高溫干燥處理的現(xiàn)有技術(shù)中，沒有以以下為特征的熱風(fēng)干燥方便面的制造方法：由至少包含小麥粉和淀粉的主要原料制作的生面條成形填充之后，使用濕度是80mmHg～300mmHg，溫度是110℃～150℃的熱風(fēng)對生面條進(jìn)行調(diào)濕高溫?zé)犸L(fēng)干燥。

根據(jù)本發(fā)明人的見解，本發(fā)明可以獲得具有現(xiàn)有技術(shù)中沒有的良好官能性特性(味道口感，等)的方便面的理由是如以下的推斷。

即，本發(fā)明人根據(jù)詳細(xì)的比較實(shí)驗(yàn)而發(fā)現(xiàn)了，在現(xiàn)有技術(shù)的方法(專利文獻(xiàn)1，2和3)等中，為了對生面條“直接”進(jìn)行高溫?zé)犸L(fēng)處理，存在干燥后的面條表面的α化“微妙”不充分的傾向。