[發(fā)明專利]油浸式電磁鐵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480002307.3
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN104620338B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 清水博明
• 申請（專利權(quán)）人: 川崎重工業(yè)株式會社
• 主分類號: H01F7/16
• 分類號: H01F7/16;F16K31/06;H01F7/127
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11277
• 代理人: 劉新宇,張會華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在用于對建筑機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械所使用的液壓設(shè)備進(jìn)行控制的閥裝置等中使用的油浸式電磁鐵。

背景技術(shù)

如眾所周知那樣，在對建筑機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械所使用的液壓設(shè)備進(jìn)行控制的閥裝置等中廣泛使用油浸式電磁鐵。作為該油浸式電磁鐵，常見已知有這樣的油浸式電磁鐵：包括線圈、固定磁極部和可動鐵心，在收容有可動鐵心的空間內(nèi)填充有工作油的狀態(tài)下對線圈通電，從而將可動鐵心向固定磁極部吸引而使固定于可動鐵心的軸移動。

例如在專利文獻(xiàn)1中公開了這樣的油浸式電磁鐵。如圖15所示，該電磁鐵100具有：殼體115，其是通過使底部111、外筒部112、下側(cè)固定磁極部113和凸緣部114一體成形而成的；內(nèi)筒部120，其接合于殼體115的下側(cè)固定磁極部113；柱塞130，其具有收容在內(nèi)筒部120內(nèi)的可動鐵心131；線圈骨架142，其卷繞有線圈141；蓋150，該電磁鐵100構(gòu)成為通過對線圈141通電而使柱塞130移動。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2006－300222號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問題

然而，在專利文獻(xiàn)1所述的電磁鐵100中，如圖15所示，通過釬焊將由磁性體構(gòu)成的上側(cè)固定磁極部121和由非磁性體構(gòu)成的筒狀部122接合在一起而形成內(nèi)筒部120，并且通過釬焊將內(nèi)筒部120和殼體115的下側(cè)固定磁極部113接合在一起。

之后，相對于接合有內(nèi)筒部120的殼體115，向內(nèi)筒部120內(nèi)插入柱塞130并且在內(nèi)筒部120的外周嵌合卷繞有線圈141的線圈骨架142，之后蓋上蓋150，接著相對于蓋150對外筒部112的頂端部進(jìn)行鑿緊加工，從而裝配成電磁鐵100。

在通過這樣裝配成的電磁鐵100中，為了形成內(nèi)筒部120而通過釬焊進(jìn)行接合，并且為了使內(nèi)筒部120與殼體115的下側(cè)磁極部113接合而通過釬焊進(jìn)行接合，而需要多次接合，因此存在裝配工時較多、裝配成本變高這樣的問題。

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠容易地進(jìn)行裝配、能夠大幅度地削減裝配工時、謀求降低裝配成本的油浸式電磁鐵。

用于解決問題的方案

為了解決所述問題，本發(fā)明的特征在于構(gòu)成為如下那樣。

首先，本申請的技術(shù)方案1是一種油浸式電磁鐵，該油浸式電磁鐵用于液壓控制設(shè)備，其特征在于，該油浸式電磁鐵包括：殼體，其是通過使底部、自該底部呈筒狀延伸的筒狀部以及自所述底部向所述筒狀部的外側(cè)延伸的凸緣部一體成形而成的；固定磁極部，其配置為自所述底部向所述筒狀部內(nèi)延伸；柱塞，其具有被貫穿在所述固定磁極部的沿軸向延伸的貫穿孔內(nèi)的軸以及固定有該軸的可動鐵心；導(dǎo)管，其形成為筒狀，以覆蓋所述柱塞的方式嵌合于所述固定磁極部的外周；線圈單元，其具有卷繞有線圈的主體部以及設(shè)在該主體部的外周面的連接器部；蓋，其以從與所述殼體的底部相反的一側(cè)覆蓋所述導(dǎo)管和所述線圈單元的方式配置在所述筒狀部內(nèi)，所述殼體與所述固定磁極部一體成形或者在所述殼體上安裝有所述固定磁極部，所述殼體的所述筒狀部形成有缺口部，該缺口部是以與所述線圈單元的所述連接器部相對應(yīng)的方式沿周向在所述筒狀部上切出缺口而成的，在所述殼體的筒狀部內(nèi)以所述軸貫穿在所述固定磁極部的貫穿孔內(nèi)的方式安裝所述柱塞，以覆蓋所述柱塞的方式在所述固定磁極部的外周嵌合所述導(dǎo)管，在所述殼體的筒狀部與所述導(dǎo)管之間的間隙內(nèi)插入所述線圈單元，以覆蓋所述導(dǎo)管和所述線圈單元的方式安裝所述蓋，在該狀態(tài)下，相對于所述蓋對所述筒狀部的頂端部進(jìn)行鑿緊加工，從而在所述殼體內(nèi)保持所述柱塞、所述導(dǎo)管、所述線圈單元和所述蓋。

另外，在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，本申請的技術(shù)方案2的特征在于，在所述線圈單元的配置所述蓋的一側(cè)以與所述主體部鄰接的方式一體地形成有磁軛，該磁軛具有外徑尺寸大于所述線圈單元的外徑尺寸的外周部，在所述殼體的筒狀部的內(nèi)表面形成有用于與所述磁軛的外周部卡合的臺階部。

此外，在技術(shù)方案1或技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上，本申請的技術(shù)方案3的特征在于，所述線圈單元在與所述殼體的底部相對的相對面具有凹部，并且在所述凹部內(nèi)具有自所述凹部的底部延伸得比所述相對面突出的突起部。