[發(fā)明專利]用于銑刀的切削刀具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201480001929.4 | 申請日: | 2014-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN104507611A | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 松原弘樹;前田敦彥;中木原勝也 | 申請(專利權(quán))人: | 住友電工硬質(zhì)合金株式會社 |
| 主分類號: | B23C5/20 | 分類號: | B23C5/20;B23B27/14;B23C5/06 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11112 | 代理人: | 顧紅霞;何勝勇 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 銑刀 切削 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于諸如端面銑刀等銑刀的切削刀具。
背景技術(shù)
作為用于銑刀的切削刀具,例如,已知一種在下面的專利文獻1中描述的切削刀具。
該文獻中的切削刀具通常為所謂的豎直使用(vertical?use)類型,其中,被稱為側(cè)面的面是前刀面。
在該切削刀具中,為了能夠使用背部彼此面對的兩個側(cè)面作為前刀面,安裝孔延伸穿過的面(一般來說,為稱為頂面和底面的面)被制成平坦且彼此平行的。這里,“面…平坦且彼此平行”指的是當作為前刀面的側(cè)面為平坦時相對于側(cè)面形成90度的角度的面。
另外,為了向具有這種形式的頂面和底面中的一者(例如,向成為外周后刀面的一側(cè))提供間隙角(也就是說,為了在與所使用的角部相反的角部的不與工件干涉的位置處提供間隙),通過在切削刀具沿使徑向前角變鈍的方向傾斜的同時將切削刀具安裝在刀體上來使用切削刀具。
此外,為了還向變?yōu)榍安亢蟮睹娴拿?與成為前刀面的側(cè)面相鄰的側(cè)面)提供間隙角,頂面和底面具有平行四邊形的形狀。
引用列表
專利文獻
專利文獻(PTL)1:日本未審查專利申請公開No.2004-291205
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
在頂面和底面具有平行四邊形形狀的切削刀具中,與頂面和底面具有正方形形狀的豎直使用類型的切削刀具中相比,所使用的角部數(shù)量減半并且成本更高。
盡管可以使用頂面和底面具有正方形形狀的切削刀具的所有角部,但對于正方形形狀而言為了向成為前部后刀面的面提供間隙角,需要在切削刀具沿使軸向前角變鈍的方向傾斜的同時將切削刀具安裝在刀體上。這降低了銳度。
當在該狀態(tài)下軸向前角變鈍時,工具的銳度逐漸降低。另外,當為了補償這個問題使前刀面傾斜較大的量時,降低了刀刃的強度。
由于前述原因,現(xiàn)有的用于銑刀的豎直使用類型的切削刀具不能滿足以下要求:提供良好的銳度、增大刀刃的強度并使所使用的角部的數(shù)量最大。
本發(fā)明的目的在于滿足以下要求:提供良好的銳度、增大刀刃的強度并使所使用的角部的數(shù)量最大。
解決技術(shù)問題的方案
為此,在本發(fā)明中,一種用于銑刀的切削刀具包括彼此相反的兩個多邊形主面和與所述主面的各邊連續(xù)地形成的多個側(cè)面,所述主面為前刀面,所述側(cè)面為后刀面,并且位于所述主面與所述側(cè)面彼此相交的位置的脊線用作切削刃,該用于銑刀的切削刀具具有以下結(jié)構(gòu)。
也就是說,所述多個側(cè)面包括彼此相反的兩個主側(cè)面和與所述主側(cè)面連續(xù)地形成的多個副側(cè)面,安裝孔沿所述安裝孔延伸穿過的方向設(shè)置在所述兩個主側(cè)面中,并且所述兩個主側(cè)面的面積大于所述主面的面積。另外,所述主側(cè)面和所述副側(cè)面沿著所述切削刃的整個區(qū)域設(shè)置有溝槽,位于沿著所述切削刃的一側(cè)的所述溝槽的槽面沿深度隨著距所述切削刃的距離的增加而逐漸增加的方向傾斜。
本發(fā)明的有益效果
在根據(jù)本發(fā)明的切削刀具中,作為后刀面的側(cè)面沿切削刃設(shè)置有與斷屑槽類似的溝槽。這些溝槽能夠在刀刃附近提供足夠間隙。
因此,減少了對工具設(shè)計的限制(對切削刀具相對于刀體的安裝取向的限制),并且抑制了軸向前角和徑向前角的減小,從而能夠提供良好的銳度。
由于能夠利用后刀面中的溝槽在刀刃附近提供間隙,因此不需要提供對通過增大前刀面的傾斜角來使軸向前角和徑向前角變鈍的情況進行補償?shù)姆椒āR虼耍梢蕴峁┑度械淖銐驈姸取?/p>
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的切削刀具的透視圖。
圖2示出圖1所示的切削刀具的主面。
圖3示出圖1所示的切削刀具的主側(cè)面。
圖4示出圖1所示的切削刀具的副側(cè)面。
圖5是圖1所示的切削刀具的側(cè)面中的溝槽的放大剖視圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的切削刀具的透視圖。
圖7示出圖6所示的切削刀具的主面。
圖8示出圖6所示的切削刀具的主側(cè)面。
圖9示出圖6所示的切削刀具的副側(cè)面。
圖10是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的切削刀具的透視圖。
圖11示出圖10所示的切削刀具的主面。
圖12示出圖10所示的切削刀具的主側(cè)面。
圖13示出圖10所示的切削刀具的副側(cè)面。
圖14是使用圖1所示的切削刀具的角切削銑刀的側(cè)視圖。
圖15是圖13所示的角切削銑刀的正視圖。
圖16是圖13所示的角切削銑刀的剖視圖。
具體實施方式
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