[發(fā)明專利]滾動(dòng)軸承

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201480000485.2
• 申請(qǐng)日: 2014-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104067013A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 中井毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本精工株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F16C33/32
• 分類號(hào): F16C33/32;F16C33/34;C04B35/10;F16C19/02;F16C19/22
• 代理公司: 北京泛誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11298
• 代理人: 陳波;吳立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滾動(dòng)軸承，其具有由氧化鋁-氧化鋯系陶瓷制成的滾動(dòng)體。

背景技術(shù)

例如，空調(diào)的風(fēng)扇馬達(dá)中，為了節(jié)省能源大多采用變頻控制。但是，從逆變器電路產(chǎn)生的高頻電流也可能流入馬達(dá)內(nèi)的軸承的內(nèi)外圈、滾動(dòng)體，由此可能在滾動(dòng)面(軌道面)產(chǎn)生電蝕。

為了防止電蝕，提出了各種各樣的方案，也采用使用了陶瓷制滾動(dòng)體的滾動(dòng)軸承。但是，作為陶瓷，一般的氮化硅雖然具有加工精度、機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格較高。

此外，作為陶瓷也使用氧化鋯、添加氧化釔并使其穩(wěn)定化的氧化釔穩(wěn)定氧化鋯(以下也統(tǒng)稱為“氧化鋯”)。但是，由于氧化鋯的價(jià)格也較高，所以也添加便宜的氧化鋁，利用氧化鋯的高強(qiáng)度、高韌性使?jié)L動(dòng)體整體的價(jià)格下降(例如參照專利文獻(xiàn)1～3)。此外，氧化鋯在100℃以上轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡本Вl(fā)生在滾動(dòng)接觸疲勞中顆粒剝落的現(xiàn)象。并且，由于該顆粒剝落的現(xiàn)象而導(dǎo)致壽命縮短(滾動(dòng)疲勞壽命、噪音壽命)。由于也存在這樣的低溫劣化的問(wèn)題，因而通過(guò)較多地添加氧化鋁，也能夠降低低溫劣化的程度。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2002-106570號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2002-70871號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開(kāi)2002-5180號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

氧化鋁-氧化鋯系陶瓷是通過(guò)將氧化鋁原料粉末和氧化鋯原料粉末進(jìn)行混合并燒結(jié)而得。但是，如果氧化鋁原料粉末的純度變低，則與氧化鋯原料粉末的燒結(jié)性變差，進(jìn)而如果氧化鋁原料粉末、氧化鋯原料粉末的粒徑變大，則所獲得的燒結(jié)顆粒的粒徑變大，均會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度的下降。其結(jié)果是，滾動(dòng)體的表面受損或滾動(dòng)體發(fā)生龜裂等，從而耐久性降低。

因而，本發(fā)明的目的在于，在具有氧化鋁-氧化鋯系陶瓷制的滾動(dòng)體的滾動(dòng)軸承中，提高機(jī)械強(qiáng)度且不會(huì)進(jìn)一步低溫劣化等來(lái)提高耐久性。

用于解決課題的方法

為了解決上述課題，本發(fā)明提供下述的滾動(dòng)軸承。

(1)一種滾動(dòng)軸承，至少具有：第一部件和第二部件，具有互相相對(duì)配置的滾道面；以及多個(gè)滾動(dòng)體，滾動(dòng)自如地配置在兩個(gè)部件的滾道面之間，通過(guò)滾動(dòng)體的滾動(dòng)，第一部件和第二部件中的一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)相對(duì)移動(dòng)，其特征在于，

所述滾動(dòng)體由氧化鋁成分為70～95質(zhì)量％的氧化鋁-氧化鋯系陶瓷構(gòu)成，并且，形成氧化鋁成分的氧化鋁原料粉末的氧化鋁純度為90質(zhì)量％以上。

(2)根據(jù)上述(1)所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于：所述氧化鋁原料粉末的氧化鋁純度為99.9質(zhì)量％以上，Na₂O量為0.1質(zhì)量％以下。

(3)根據(jù)上述(1)所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于：所述氧化鋁成分含有相對(duì)于氧化鋁成分總量為0.1～1.0質(zhì)量％的氧化鎂、0.1～1.0質(zhì)量％的氧化鈣。

(4)根據(jù)上述(1)所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于：所述氧化鋁原料粉末的比表面積為6m²/g以上，形成氧化鋯成分的氧化鋯原料粉末的比表面積為所述氧化鋁原料粉末的比表面積的兩倍以上。

(5)根據(jù)上述(1)所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于：所述氧化鋯成分為以氧化鈰(CeO)穩(wěn)定的氧化鈰系氧化鋯。

(6)根據(jù)上述(1)～(5)中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于：所述氧化鋁原料粉末以及所述氧化鋯原料粉末的平均粒徑均為0.5μm以下。

(7)根據(jù)上述(1)～(6)中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于：所述滾動(dòng)體的原料粉末燒結(jié)后的平均粒徑為2.0μm以下。

發(fā)明效果

本發(fā)明中，由于滾動(dòng)體的氧化鋁成分為高純度，所以與氧化鋯成分的燒結(jié)性優(yōu)良，從而滾動(dòng)體成為高強(qiáng)度，耐久性也變得優(yōu)良。因此，能夠使氧化鋁成分為70質(zhì)量％以上，能夠使得價(jià)格更加低廉。此外，相對(duì)地氧化鋯成分變少，低溫劣化也受到抑制。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明所涉及的滾動(dòng)軸承的一實(shí)施方式的滾珠軸承的剖面圖。

圖2是(試驗(yàn)-1)中，表示實(shí)施例以及比較例的材料成本的圖表。

圖3是(試驗(yàn)-1)中，表示實(shí)施例以及比較例的單斜晶的發(fā)生量的圖表。

圖4是(試驗(yàn)-1)中，表示實(shí)施例以及比較例的比重的圖表。

圖5是(試驗(yàn)-1)中，表示實(shí)施例以及比較例的維氏硬度的圖表。

圖6是(試驗(yàn)-1)中，表示實(shí)施例以及比較例的斷裂韌性值的圖表。

圖7是(試驗(yàn)-1)中，表示實(shí)施例以及比較例的彎曲強(qiáng)度的圖表。