[發明專利]制冷閥部件、制冷閥及其制造方法有效
| 申請號: | 201480000198.1 | 申請日: | 2014-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN105247258B | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發明(設計)人: | 劉亮;陳雨忠;潘美燕 | 申請(專利權)人: | 浙江三花制冷集團有限公司 |
| 主分類號: | F16K11/00 | 分類號: | F16K11/00 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)11277 | 代理人: | 劉新宇 |
| 地址: | 312500 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制冷 部件 及其 制造 方法 | ||
1.一種制冷閥部件,為制冷閥的接管或者閥體,其特征在于,由多層結構的銅鋼雙金屬復合材料制成,并且所述銅鋼雙金屬復合材料包括:
第一銅層,其將與流過所述制冷閥部件的制冷劑接觸;
鋼層,其為所述制冷閥部件的結構支撐;
基于銅鋼的第一微合金層,其位于所述第一銅層與所述鋼層之間,且所述第一微合金層在所述第一銅層與所述鋼層之間呈波浪狀延伸;
第二銅層;以及
基于銅鋼的第二微合金層,其位于所述鋼層與所述第二銅層之間,所述第二微合金層在所述第二銅層與所述鋼層之間呈波浪狀延伸。
2.根據權利要求1所述的制冷閥部件,其特征在于,所述鋼層為不銹鋼。
3.根據權利要求1所述的制冷閥部件,其特征在于,所述鋼層為碳鋼。
4.根據權利要求3所述的制冷閥部件,其特征在于,所述制冷閥部件的端口處形成有保護層。
5.根據權利要求4所述的制冷閥部件,其特征在于,所述保護層為銅質保護層。
6.根據權利要求5所述的制冷閥部件,其特征在于,所述銅質保護層的厚度為20μm~80μm。
7.根據權利要求1~6任一項所述的制冷閥部件,其特征在于,所述第一銅層和/或所述第二銅層為純銅或者銅合金。
8.根據權利要求1~6任一項所述的制冷閥部件,其特征在于,所述第一銅層和/或所述第二銅層的厚度為20μm~120μm。
9.根據權利要求1~6任一項所述的制冷閥部件,其特征在于,
所述第一微合金層的元素成分分別向所述第一銅層與所述鋼層呈梯度變化;和/或
所述第二微合金層的元素成分分別向所述第二銅層與所述鋼層呈梯度 變化。
10.根據權利要求9所述的制冷閥部件,其特征在于,所述第一微合金層與所述第二微合金層的元素成分相對于所述鋼層呈中心對稱。
11.根據權利要求1~6任一項所述的制冷閥部件,其特征在于,所述第一微合金層和/或所述第二微合金層的厚度為0.01μm~5μm。
12.一種制冷閥,包括一個閥體和至少一個接管,其特征在于,所述閥體和所述至少一個接管中的至少一個部件為根據權利要求1至11中任一項所述的制冷閥部件。
13.一種制冷閥的制造方法,用于制造根據權利要求12中所述的制冷閥,其特征在于,包括:
基于所述制冷閥的公稱直徑、設計壓力和最高使用溫度,計算所述制冷閥部件的最小壁厚;
基于所計算出的最小壁厚,結合估算出的加工變形量,選用厚度適當的銅鋼雙金屬復合材料;
利用沖壓工藝將所述銅鋼雙金屬復合材料加工成所述制冷閥部件;以及通過焊接工藝將所述制冷閥部件與其它制冷閥部件連接成所述制冷閥。
14.根據權利要求13所述的制造方法,其特征在于,所述沖壓工藝包括利用模具進行的多次拉深工藝。
15.根據權利要求14所述的制造方法,其特征在于,所述焊接工藝包括在隧道爐內進行的無銀釬焊焊接。
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