[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)式孔型零件加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420874284.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204413588U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊秀芳;朱宇;梁際云;竇明月;張寶林;詹隆;孫超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)二冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種能夠在車床上加工各類孔型零件的旋轉(zhuǎn)式孔型零件加工裝置，屬于機(jī)械加工裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前在機(jī)械加工行業(yè)中，零件進(jìn)行的車加工工序、臺(tái)階孔的加工、工步多為鉆、鏜、鉸、攻絲及鉆A、B、C三種型號(hào)中心孔等作業(yè)，在完成這些工序、工步過(guò)程中，要多次的、頻繁的切換相應(yīng)的加工韌具、卡具，如：各種直徑的鉆頭、鉸刀、絲錐和不同型號(hào)的中心鉆，及對(duì)應(yīng)的卡具等。韌具依靠直柄或錐柄定位，由于定位方式不同，也同時(shí)需要頻繁的更換卡具，由此占用了大量的輔助時(shí)間。據(jù)測(cè)算加工一件多臺(tái)階內(nèi)孔零件，用以切換韌、卡具所占用的時(shí)間，超過(guò)了加工總耗時(shí)間的一半。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少輔助操作時(shí)間、提高有效操作動(dòng)作，提供一種旋轉(zhuǎn)式孔型零件加工裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型包括動(dòng)作臂、轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征是：轉(zhuǎn)盤(pán)為圓形盤(pán)，在轉(zhuǎn)盤(pán)外圓端面上等間隔的開(kāi)有等深度的韌具卡孔，韌具卡孔的軸線方向與轉(zhuǎn)盤(pán)圓面直徑的方向一致，在轉(zhuǎn)盤(pán)上表面與每個(gè)韌具卡孔的尾部對(duì)應(yīng)的開(kāi)有軸線與韌具卡孔軸線垂直的聯(lián)通韌具卡孔的退刀孔，轉(zhuǎn)盤(pán)的中心用銷軸與動(dòng)作臂的一端連接，銷軸與轉(zhuǎn)盤(pán)緊配合、與動(dòng)作臂滑轉(zhuǎn)配合，在動(dòng)作臂的另一端連接有錐柄；在轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面對(duì)著每個(gè)韌具卡孔的軸線開(kāi)有與韌具卡孔聯(lián)通的卡緊頂絲孔，卡緊頂絲孔上設(shè)有卡緊頂絲，在轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面的同一圓周上等間隔的設(shè)有與韌具卡孔匹配的定位孔，在動(dòng)作臂上開(kāi)有軸線與定位孔所在圓周垂直相交的縱向通透的銷孔，銷孔中設(shè)有定位插銷，定位插銷上部設(shè)有錐形銷頭、尾部設(shè)有手柄，在定位插銷的銷桿上套有彈簧，彈簧位于銷頭和動(dòng)作臂上表面之間。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：適合各種型號(hào)、包括直柄、錐柄韌具的裝卡，具有很強(qiáng)的通用性，切換韌具方便、操作靈活、能承受大的機(jī)械切削力、更適合高強(qiáng)度加工工作、安全可靠、可操作性強(qiáng)、減少輔助操作時(shí)間，勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低、工作效率大幅提高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖4是圖2的B-B剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。

圖中：1-動(dòng)作臂；2-轉(zhuǎn)盤(pán)；3-銷軸；4-定位插銷；5-圓螺母；6-彈簧；7-手柄；8-鎖緊螺母；9-卡緊頂絲；10-錐柄鉆頭；11-攻絲卡具；12-中心鉆卡具；13-鉸刀；14-錐柄；15-退刀孔；16-定位孔；17-韌具卡孔；18-加工件；19-機(jī)床尾座；20-機(jī)床卡盤(pán)。

具體實(shí)施方式

參照附圖1～4，本實(shí)用新型包括動(dòng)作臂1、轉(zhuǎn)盤(pán)2，轉(zhuǎn)盤(pán)為圓形盤(pán)，在轉(zhuǎn)盤(pán)外圓端面上等間隔的開(kāi)有等深度的韌具卡孔17，韌具卡孔的軸線方向與轉(zhuǎn)盤(pán)圓面直徑的方向一致，在轉(zhuǎn)盤(pán)上表面與每個(gè)韌具卡孔的尾部對(duì)應(yīng)的開(kāi)有軸線與韌具卡孔軸線垂直的聯(lián)通韌具卡孔的退刀孔15，轉(zhuǎn)盤(pán)的中心用銷軸3與動(dòng)作臂的一端連接，銷軸與轉(zhuǎn)盤(pán)緊配合、與動(dòng)作臂滑轉(zhuǎn)配合，銷軸的上部用圓螺母5鎖緊，在動(dòng)作臂的另一端連接有錐柄14；在轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面對(duì)著每個(gè)韌具卡孔的軸線開(kāi)有與韌具卡孔聯(lián)通的卡緊頂絲孔，卡緊頂絲孔上設(shè)有卡緊頂絲9，在轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面的同一圓周上等間隔的設(shè)有與韌具卡孔匹配的定位孔16，在動(dòng)作臂上開(kāi)有軸線與定位孔所在圓周垂直相交的縱向通透的銷孔，銷孔中設(shè)有定位插銷4，定位插銷上部設(shè)有錐形銷頭、尾部設(shè)有手柄7，手柄用鎖緊螺母8鎖緊，在定位插銷的銷桿上套有彈簧6，彈簧位于銷頭和動(dòng)作臂上表面之間。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將加工零件所需的所有韌具一次性裝卡在轉(zhuǎn)盤(pán)2上，按照工步順序進(jìn)行加工。

實(shí)施例：

參照附圖5，在加工件18上開(kāi)孔。將開(kāi)孔所需要的錐柄鉆頭10、攻絲卡具11、中心鉆卡具12、鉸刀13安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)2的不同的韌具卡孔中，分別用卡緊頂絲9卡緊，將本實(shí)用新型的裝置利用錐柄14安裝在機(jī)床尾座19上，將加工件安裝在機(jī)床卡盤(pán)20上.先采用中心鉆卡具12在加工件上鉆定位中心孔，然后向下搬動(dòng)手柄7，使定位插銷4離開(kāi)定位孔，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2，將錐柄鉆頭10對(duì)準(zhǔn)加工件，松開(kāi)手柄7，使定位插銷4插入對(duì)應(yīng)的定位孔中，操縱尾座進(jìn)行轉(zhuǎn)削，重復(fù)以上操作步驟，即可進(jìn)行下面的如：鉸、攻絲、擴(kuò)孔、倒角、畫(huà)基準(zhǔn)線等其它工步。加工件加工完成后，在往下取韌具時(shí)，松開(kāi)卡緊頂絲，利用退刀孔15，用頂錐可輕松將韌具從韌具卡孔中退出。