[實(shí)用新型]模切機(jī)構(gòu)的打紙裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420873462.X | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN204400278U | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王劍;周育平 | 申請(專利權(quán))人: | 瑞安市中泰科技設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B65H29/22 | 分類號: | B65H29/22 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 325207 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)構(gòu) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)械,具體涉及一種應(yīng)用于印刷包裝機(jī)械的卷筒紙復(fù)合紙板模切設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)外使用生產(chǎn)兩卷或兩卷以上的卷筒紙復(fù)合后制作的包裝盒,需要先將兩卷或兩卷以上的卷筒紙在復(fù)合機(jī)上進(jìn)行復(fù)合、分切處理使之成為單張復(fù)合紙板,然后再將單張復(fù)合紙板在模切機(jī)上進(jìn)行模切處理。要花費(fèi)大量的人力進(jìn)行搬運(yùn),工作效率較低,同時單張復(fù)合紙板經(jīng)模切后又留下了大量的邊角廢料,既浪費(fèi)了人力又浪費(fèi)了紙張。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種使復(fù)合紙板邊角廢料較少、堆放整齊的模切機(jī)構(gòu)的打紙裝置。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):模切機(jī)構(gòu)的打紙裝置,包括打紙板座,在所述打紙板座上裝有打紙導(dǎo)軸,在該打紙導(dǎo)軸上通過底板裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪與打紙動力源相連,在所述轉(zhuǎn)輪上裝有螺桿,該螺桿與打紙導(dǎo)軸相連。
采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后,當(dāng)打紙動力源工作帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,從而通過偏置的螺桿帶動打紙導(dǎo)軸,使打紙板座自動將模切后的紙板成品與廢邊料進(jìn)行有效分離,并堆放整齊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單可行、操作方便靈活,提高了復(fù)合紙板成品的生產(chǎn)效率及操作的安全性,減少了大量的邊角廢料,卷筒紙的利用率也得到了更大程度的提高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明模切機(jī)構(gòu)的打紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明所應(yīng)用的模切機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1、圖2可知,應(yīng)用于印刷包裝機(jī)械的本發(fā)明模切機(jī)構(gòu)的打紙裝置,包括打紙板座11,在所述打紙板座11上裝有打紙導(dǎo)軸12,在該打紙導(dǎo)軸12上通過底板13(及導(dǎo)軸軸承座19)裝有轉(zhuǎn)輪14,所述轉(zhuǎn)輪14與打紙動力源15(為打紙電機(jī),裝在支承板18上)相連,在所述轉(zhuǎn)輪14(輪邊)上裝有螺桿16(為輪邊偏置),該螺桿16(通過定位板17)與打紙導(dǎo)軸12相連。當(dāng)打紙動力源工作帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,從而通過偏置的螺桿帶動定位板及打紙導(dǎo)軸,使打紙板座自動將模切后的紙板成品與廢邊料進(jìn)行有效分離,并堆放整齊。
參照圖3可知,本發(fā)明所應(yīng)用的卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的模切機(jī)構(gòu),包括模切機(jī)架51(及模切動力源),在所述模切機(jī)架51的頂部上裝有模切刀庫56(如抽屜式、多層式設(shè)計,用于安裝多種規(guī)格的模切刀,方便更換模切刀),在所述模切機(jī)架51內(nèi)裝有上模切平臺52、下模切平臺53,在所述模切機(jī)架51的一側(cè)邊上(進(jìn)紙口處)裝有呈滾壓設(shè)置的拉紙上輥54、拉紙下輥55。在所述模切機(jī)架51的另一側(cè)邊上(出紙口處,通過支承板18)裝有打紙裝置57。
本發(fā)明所應(yīng)用的卷筒紙復(fù)合模切機(jī),包括供紙機(jī)構(gòu),在所述供紙機(jī)構(gòu)的側(cè)邊依次裝有糾偏機(jī)構(gòu)、復(fù)合機(jī)構(gòu)、模切機(jī)構(gòu),所述供紙機(jī)構(gòu)、糾偏機(jī)構(gòu)、復(fù)合機(jī)構(gòu)、模切機(jī)構(gòu)均分別與微電腦控制機(jī)構(gòu)電連接。在供紙機(jī)構(gòu)上安裝的卷筒紙放卷出的紙張貫穿于所述供紙機(jī)構(gòu)、糾偏機(jī)構(gòu)(糾偏處理)、復(fù)合機(jī)構(gòu)(復(fù)合處理)、模切機(jī)構(gòu)(模切處理)上。其工作原理如下:兩卷或兩卷以上的卷筒紙各自放置安裝于供紙機(jī)座的旋轉(zhuǎn)式供紙臂上。將三卷的卷筒紙放卷出的紙張穿過各個供紙導(dǎo)輥,進(jìn)到糾偏機(jī)構(gòu)。為保證各個卷筒紙在運(yùn)行過程中張力一致,在旋轉(zhuǎn)式供紙臂上裝有磁粉張力控制器,保證紙張不會太松或太緊而被撕斷。紙張進(jìn)入糾偏機(jī)構(gòu),穿過各個糾偏導(dǎo)輥后進(jìn)到復(fù)合機(jī)構(gòu)。糾偏機(jī)構(gòu)上設(shè)有三組糾偏器,以保證三卷紙張的邊線對齊,使復(fù)合后的紙板不會出現(xiàn)側(cè)邊不平、不齊的現(xiàn)象。
紙張進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)后,中卷的紙張經(jīng)各復(fù)合導(dǎo)輥而穿過兩件均膠輥之間和涂膠上輥與涂膠下輥之間進(jìn)行均勻涂膠后,再與上、下兩卷的紙張同時進(jìn)入復(fù)合上輥與復(fù)合下輥之間進(jìn)行復(fù)合而制成為紙板(半成品)。復(fù)合后的紙板進(jìn)入模切機(jī)構(gòu)進(jìn)行模切,模切機(jī)構(gòu)上設(shè)有拉紙上輥、拉紙下輥(由拉紙電機(jī)控制傳動),以保證進(jìn)紙的精度而進(jìn)行精準(zhǔn)模切。復(fù)合紙板由上、下模切平臺進(jìn)行模切處理。模切后的紙板成品和廢邊料由打紙裝置進(jìn)行打紙分離。至此完成從卷筒紙到紙板成品的供紙、糾偏、復(fù)合、模切、打紙等全自動操作、一次性成型工作,并由微電腦控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行全程的自動調(diào)控。
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