[實(shí)用新型]帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420873258.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN204656743U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬(wàn)承林;嚴(yán)蔚甲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海力申科學(xué)儀器有限公司
• 主分類號(hào): B04B7/00
• 分類號(hào): B04B7/00;B04B15/02
• 代理公司: 上海順華專利代理有限責(zé)任公司 31203
• 代理人: 沈履君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型用于冷凍型離心機(jī)的離心腔體制作，特別是一種帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的離心機(jī)中分離的樣品，被裝載在轉(zhuǎn)頭中隨著轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)頭和空氣摩擦產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致轉(zhuǎn)頭、樣品和分離腔體的溫度迅速上升。而許多樣品對(duì)于所處的環(huán)境溫度有較高要求，這就需要在高速分離的同時(shí)進(jìn)行降溫處理。現(xiàn)在大多是采用在腔體外繞銅管作為制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，帶走轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦熱。但由于銅管是圓柱形，直接繞在同樣是圓柱形的腔體外壁只有很少的接觸換熱面積，造成換熱效果不佳，制冷系統(tǒng)效率偏低，而且銅管與腔體之間很容易松脫。有的采用導(dǎo)熱硅脂或者導(dǎo)熱膠填充在銅管和腔體外壁之間，雖然能夠很好地固定銅管和腔體，但是導(dǎo)熱硅脂或者導(dǎo)熱膠的導(dǎo)熱系數(shù)卻很低，在1W/m·K～5W/m·K之間。這樣就造成要靠增大換熱面積或者是降低蒸發(fā)溫度以增大溫差來達(dá)到所需要的熱交換效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種解決銅管與不銹鋼腔體之間導(dǎo)熱效果不佳問題的電動(dòng)調(diào)焦機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體，包括：分離腔體；傳熱管，所述傳熱管繞設(shè)在所述分離腔體的外側(cè)，所述傳熱管為中空結(jié)構(gòu)，在所述傳熱管內(nèi)填充有冷媒；熱交換介質(zhì)，所述熱交換介質(zhì)設(shè)置在所述傳熱管的外側(cè)。

所述分離腔體的材質(zhì)為不銹鋼。所述傳熱管的材質(zhì)為紫銅。所述熱交換介質(zhì)的材質(zhì)為熔錫。

本實(shí)用新型帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體采用熔錫作為銅管與不銹鋼腔體之間的填充材料。由于錫的熔點(diǎn)較低，只有232℃，而紫銅的熔點(diǎn)為1084℃，不銹鋼的熔點(diǎn)更高，在1400℃以上，熔錫時(shí)不會(huì)破壞銅管和不銹鋼。而且錫的導(dǎo)熱性能較好，導(dǎo)熱系數(shù)為62W/m·K，這樣既有效的增大了銅管與不銹鋼腔體之間的換熱面積，又能夠靠熔錫把銅管和腔體固定，達(dá)到理想的換熱效果，使分離腔體中的熱量通過不銹鋼腔體、熔錫、銅管傳遞到冷媒中帶走，達(dá)到迅速降低腔體溫度的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體附圖中附圖標(biāo)記說明：

1-不銹鋼分離腔體??2-紫銅管??3-熔錫

4-冷媒

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體，在不銹鋼分離腔體1外緊繞紫銅管2，并在紫銅管2和不銹鋼分離腔體1之間的縫隙中填充熔錫3，待熔錫冷卻固化后，把紫銅管2和不銹鋼分離腔體1緊緊連結(jié)為一體，填充的熔錫有效的增大了紫銅管2和不銹鋼分離腔體1之間的換熱面積。不銹鋼分離腔體1的熱量通過內(nèi)膽、焊錫3及紫銅管2傳遞給冷媒4帶走。

本實(shí)用新型帶蒸發(fā)盤管的冷凍離心機(jī)分離腔體采用熔錫作為銅管與不銹鋼腔體之間的填充材料。由于錫的熔點(diǎn)較低，只有232℃，而紫銅的熔點(diǎn)為1084℃，不銹鋼的熔點(diǎn)更高，在1400℃以上，熔錫時(shí)不會(huì)破壞銅管和不銹鋼。而且錫的導(dǎo)熱性能較好，導(dǎo)熱系數(shù)為62W/m·K，這樣既有效的增大了銅管與不銹鋼腔體之間的換熱面積，又能夠靠熔錫把銅管和腔體固定，達(dá)到理想的換熱效果，使分離腔體中的熱量通過不銹鋼腔體、熔錫、銅管傳遞到冷媒中帶走，達(dá)到迅速降低腔體溫度的目的。

以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。