[實(shí)用新型]一種棒料移載裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420873002.7
• 申請(qǐng)日: 2014-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN204454272U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉文操
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東開平紅荔鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B66C1/42
• 分類號(hào): B66C1/42
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種物料的移載裝置，尤其涉及一種用于棒料的移載裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)車間內(nèi)，由于生產(chǎn)需要，經(jīng)常需要用吊車將物料移動(dòng)，由于物料重量大，在搬運(yùn)時(shí)存在很大的危險(xiǎn)，每年都會(huì)因?yàn)榈跹b不當(dāng)造成許多安全事故，嚴(yán)重危害了人們的人身安全。一般設(shè)備都設(shè)置有吊耳等用于穿繩索的結(jié)構(gòu)，方便移動(dòng)；但是車間內(nèi)經(jīng)常要移載桿狀的棒料，特別是截面呈圓形的棒料，移載時(shí)不易固定，易脫落和滾動(dòng)，容易發(fā)生安全事故。目前棒料的移載一般是使用鋼絲繩捆綁棒料，但是使用鋼絲繩有以下缺點(diǎn)：一、鋼絲繩要環(huán)繞棒料一周，如果棒料與支撐面之間沒有間隙，需要抬起棒料以便鋼絲繩從棒料底部穿過，捆綁困難、費(fèi)時(shí)費(fèi)力；放置棒料時(shí)，同樣會(huì)遇到鋼絲繩取出困難的問題，影響了工作效率；二、鋼絲繩不易將棒料捆緊，棒料容易滑落，如果滑落不但會(huì)損傷棒料，而且會(huì)造成人員傷亡。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種便于操作、省時(shí)省力、安全快捷和堅(jiān)固耐用的棒料移載裝置。

本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種棒料移載裝置，包括轉(zhuǎn)軸、通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行鉸接的第一夾臂和第二夾臂，第一夾臂和第二夾臂的頂部均設(shè)置有與吊索進(jìn)行連接的吊索安裝孔，第一夾臂和第二夾臂的下部分別設(shè)置有夾持棒料的第一夾持部和第二夾持部，第一夾持部和第二夾持部均與棒料的徑向外緣相抵接，第一夾持部的曲率半徑大于第二夾持部的曲率半徑。

進(jìn)一步，所述第一夾臂的頂部和第二夾持部之間連接有拉伸彈簧。

進(jìn)一步，所述第二夾持部上固設(shè)有垂直于第二夾臂設(shè)置的手柄。

進(jìn)一步，所述第一夾臂和第二夾臂上均設(shè)置有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)第一夾持部和第二夾持部的長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)軸安裝孔。

進(jìn)一步，所述第一夾持部的曲率半徑大于棒料的半徑，第二夾持部的曲率半徑小于棒料的半徑。

進(jìn)一步，所述第一夾持部和第二夾持部的端部均設(shè)置成楔形。

進(jìn)一步，所述第一夾臂、第二夾臂上均固設(shè)有加強(qiáng)板。

有益效果是：本實(shí)用新型的棒料移載裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：一、棒料移載裝置通過凹部夾緊棒料，無需抬起棒料即可對(duì)棒料進(jìn)行夾持起吊；放置棒料時(shí)，第一夾持部的曲率半徑大于第二夾持部的曲率半徑，從而使得第一夾持部較為容易地從堆垛在一起的棒料堆中取出；二、棒料移載裝置張開時(shí)使用拉伸彈簧進(jìn)行助力，第二夾臂的夾持部上還固設(shè)有用于人工輔助調(diào)節(jié)的手柄，使得裝夾時(shí)省時(shí)省力；三、第一夾臂、第二夾臂上均設(shè)置有固定板，固定板使得一夾緊臂和第二夾臂連接更牢固，延長(zhǎng)了棒料移載裝置的使用壽命和防止棒料從棒料移載裝置上脫落。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1?為本實(shí)用新型中的一種棒料移載裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種棒料移載裝置，包括轉(zhuǎn)軸1、通過轉(zhuǎn)軸1進(jìn)行鉸接的第一夾臂2和第二夾臂3，第一夾臂2和第二夾臂3的頂部均設(shè)置有與吊索進(jìn)行連接的吊索安裝孔，第一夾臂2和第二夾臂3的下部分別設(shè)置有夾持棒料10的第一夾持部22和第二夾持部32，第一夾持部22和第二夾持部32均與棒料10的徑向外緣相抵接，第一夾持部22的曲率半徑大于第二夾持部32的曲率半徑。

由于第一夾臂2和第二夾臂3運(yùn)用了杠桿原理，第一夾持部22和第二夾持部32施加于棒料10上的夾持力與棒料10自身的重量成正比，所以無論棒料10重量大小，夾緊棒料10無需使用額外的助力；在放下棒料10時(shí)，第一夾持部22的曲率半徑大于第二夾持部32的曲率半徑，即使棒料10堆放在排列緊密的棒料堆中，第一夾持部22也容易從棒料10之間的夾縫中拔出。

所述第一夾臂2的頂部和第二夾持部32之間連接有拉伸彈簧4。拉伸彈簧4使得棒料移載裝置保持打開狀態(tài)，使用時(shí)，將第一夾持部22和第二夾持部32與棒料10抵接即可。

所述第二夾持部32上固設(shè)有垂直于第二夾臂3設(shè)置的手柄5。棒料移載裝置在夾緊和移動(dòng)過程中，手柄5起到扶正棒料10的作用；夾緊時(shí)，操作手柄5將棒料移載裝置的第一夾持部22和第二夾持部32與棒料10抵接，同時(shí)壓緊手柄5，在起吊拉力的作用下，第一夾持部22和第二夾持部32將棒料10夾緊。

所述第一夾臂2和第二夾臂3上均設(shè)置有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)第一夾持部22和第二夾持部32的長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)軸安裝孔。根據(jù)棒料10的直徑大小，可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸1在第一夾臂2和第二夾臂3上的位置，來調(diào)節(jié)第一夾持部22和第二夾持部32的長(zhǎng)度，從而調(diào)節(jié)第一夾臂2和第二夾臂3的開度，滿足使用要求。