[實用新型]全自動收管機的打包裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420872987.1
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204527736U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡昌益
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市堡翔精密機械有限公司
• 主分類號: B65B27/06
• 分類號: B65B27/06;B65C9/18;B65C9/26;B65C9/40
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及收管機產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種全自動收管機的打包裝置。

背景技術(shù)：

目前，塑膠軟管廣泛的應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)以及人們的日常生活中，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，塑膠軟管的生產(chǎn)技術(shù)越來越成熟，生產(chǎn)設(shè)備也越來越先進，在自動化方面取得了很大的進步，產(chǎn)量在不斷的提升，所以塑膠軟管的收卷工作采用自動化完成。

目前，都是通過收管機進行對塑膠軟管進行收卷，使用時，一般會將收管機與塑膠軟管擠出機對接，以致收管機能夠及時收卷由擠出機生產(chǎn)出來的塑膠軟管。但是在將塑膠軟管收卷成一卷后，其后期的打包處理均是通過人工操作，導(dǎo)致工作效率低下，不能夠滿足生產(chǎn)商的需求。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動收管機的打包裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案：該全自動收管機的打包裝置包括：一機架；一安裝于機架中并用于對整卷塑膠軟管進行束縛固定的束縛機構(gòu)，其包括：一對可相互張開或夾緊并可上下擺動的引帶臂以及用于對引帶臂傳送束縛帶的送帶機構(gòu)；一升降送料臺，其安裝于束縛機構(gòu)下方；一用于切斷塑膠軟管的切斷機構(gòu)，其安裝于升降送料臺旁側(cè)；一用于對塑膠軟管進行充氣的充氣機構(gòu)，其安裝于切斷機構(gòu)旁側(cè)；一接料臺，其安裝于機架上，并與升降送料臺對接；一換向機構(gòu)，其安裝于接料臺后端；一貼標(biāo)機構(gòu)，其安裝于換向機構(gòu)后端。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的升降送料臺包括一安裝于機架中的基座、安裝于基座上并可滑動的滑動座以及通過一第一驅(qū)動裝置安裝于滑動座上的升降臺和一安裝于升降臺上的頂出機構(gòu)，該升降臺上設(shè)置有若干具有緩沖作用的擋板結(jié)構(gòu)，該擋板結(jié)構(gòu)之間形成一限位空間，且該升降臺相對頂出機構(gòu)另一側(cè)具有一斜面。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述擋板結(jié)構(gòu)包括固定安裝于升降臺上的擋板及用于緩沖彈簧安裝于擋板上的緩沖板，該緩沖板之間形成所述的限位空間。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一驅(qū)動裝置包括安裝于升降臺與滑動座之間的升降支架以及用于驅(qū)動升降支架做升降動作的驅(qū)動氣缸。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的基座上設(shè)置有用于防止物料進入的伸縮罩，該伸縮罩一側(cè)與滑動座對接。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的切斷機構(gòu)包括安裝于機架上的切割臺、安裝于切割臺上的切刀組件以及安裝于切割臺旁側(cè)并用于收集廢料的下料盒。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述換向機構(gòu)包括：兩塊對稱安裝于機架上并相互傾斜的支撐板和安裝于兩支撐板外側(cè)的換向擋板以及用于驅(qū)動換向擋板豎直站立或水平平躺的第二驅(qū)動裝置。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述換向機構(gòu)與貼標(biāo)機構(gòu)之間通過一轉(zhuǎn)輥組件銜接，并通過該轉(zhuǎn)輥組件將經(jīng)換向后的整卷的塑膠軟管傳送至貼標(biāo)機構(gòu)下方。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述貼標(biāo)機構(gòu)包括豎直安裝于機架上的基板以及安裝于基板上的標(biāo)簽料卷架、第一拖料轉(zhuǎn)向輪、第二拖料轉(zhuǎn)向輪、安裝于第二拖料轉(zhuǎn)向輪旁側(cè)的貼標(biāo)氣缸、光感應(yīng)器、第三拖料轉(zhuǎn)向輪、安裝于第三拖料轉(zhuǎn)向輪下方的第四、第五拖料轉(zhuǎn)向輪、安裝于第四、第五拖料轉(zhuǎn)向輪前側(cè)的剝標(biāo)板、安裝于第四、第五拖料轉(zhuǎn)向輪后側(cè)的送料輪組以及安裝于送料輪組后方的收廢輪。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述貼標(biāo)機構(gòu)還包括一真空吸管，該真空吸管通過一擺臂安裝于基板上，并位于剝標(biāo)板旁側(cè)。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實用新型工作時，當(dāng)盤管裝置中的一個收料盤組件將塑膠軟管收卷成一卷后，切斷機構(gòu)切斷該塑膠軟管，且充氣機構(gòu)對塑膠軟管進行充氣，以檢測塑膠軟管是否存在漏氣現(xiàn)象。隨后，束縛機構(gòu)中的引帶臂通過送帶機構(gòu)配合將束縛帶束縛在塑膠軟管卷上，令塑膠軟管卷固定。在將塑膠軟管卷移動至升降送料臺上，該升降送料臺朝接料臺方向移動，當(dāng)升降送料臺與接料臺對接后，該升降送料臺中的頂出機構(gòu)工作以致將塑膠軟管卷傳送經(jīng)過接料臺，并在接料臺上滾動，以落入所述換向機構(gòu)上。該換向機構(gòu)將豎直狀態(tài)的塑膠軟管卷換向形成平躺狀態(tài)，再經(jīng)過所述的轉(zhuǎn)輥組件將經(jīng)換向后的整卷的塑膠軟管卷傳送至貼標(biāo)機構(gòu)下，該貼標(biāo)機構(gòu)對該塑膠軟管卷進行貼標(biāo)簽，即可完成打包處理。上述整個操作過程均為自動化完成，基本不需要人工手動操作，以致本實用新型具有極高的生產(chǎn)效率，以滿足生產(chǎn)商的生產(chǎn)需求，有利于提高市場競爭力。

附圖說明：

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型另一視角的立體圖；

圖3是本實用新型中A部分的局部放大示意圖。