[實用新型]一次性自發熱防凍保暖鞋墊

有效

• 申請號: 201420872850.6
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204317662U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 薛志成;李斌斌;溫志紅
• 申請（專利權）人: 梅縣智信達投資有限公司
• 主分類號: A43B17/00
• 分類號: A43B17/00
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

技術領域

本實用新型涉及一種鞋墊，更具體地說，尤其涉及一種一次性自發熱防凍保暖鞋墊。

背景技術

傳統的鞋墊，主要是由多層紡織物層疊組成，其作用主要是了事離鞋底和足底的直接接觸，使鞋穿著更舒適，同時具有吸汗、緩沖的功能。但現有的鞋墊不會產生熱量，在冬季時，腳底常由于溫度過低而出現冰冷的感覺，尤其是冬季在戶外工作的人們，常出現腳被凍傷的情況。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種結構合理，使用效果好且穿著舒適的一次性自發熱防凍保暖鞋墊。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種一次性自發熱防凍保暖鞋墊，包括底襯層，其特征在于，所述底襯層上由下往上依序設有自發熱復合材料層和無紡布表層，在自發熱復合材料層上涂布有艾葉精油；底襯層、自發熱復合材料層和無紡布表層通過熱合連接。

上述的一次性自發熱防凍保暖鞋墊中，所述自發熱復合材料層和無紡布表層之間設有吸水樹脂材料層；所述吸水樹脂材料層的厚度為1-2mm。

上述的一次性自發熱防凍保暖鞋墊中，所述自發熱復合材料層的厚度為0.8-1.5mm。

上述的一次性自發熱防凍保暖鞋墊中，所述自發熱復合材料層為由鐵粉、活性炭和生石灰粉混合制成的復合層。

上述的一次性自發熱防凍保暖鞋墊中，所述底襯層為無紡布層。

本實用新型采用上述結構后，首先通過設置自發熱復合材料層，使鞋墊具有自發熱的功能，采用簡單的結構，使產品造價降低；同時為使鞋墊具有更佳的穿著效果，在自發熱復合材料層和無紡布表層之間設置吸水樹脂材料層，使鞋墊具有吸汗除濕、除臭的功能。為使鞋墊有更加舒適的穿著感，本實用新型通過設置合理的自發熱復合材料層和吸水樹脂材料層的厚度，既不影響發熱效果，又不會出現腳底溫度過高的情況，還可有效除濕除臭，在自發熱復合材料層發熱狀態下，涂布于其上的艾葉精油在低溫作用下還可以持續熏蒸腳底，起到保健的作用。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：底襯層1、自發熱復合材料層2、無紡布表層3、吸水樹脂材料層4。

具體實施方式

參閱圖1所示，本實用新型的一種一次性自發熱防凍保暖鞋墊，包括底襯層1，在底襯層1上由下往上依序設有自發熱復合材料層2、吸水樹脂材料層4和無紡布表層3，在自發熱復合材料層2上涂布有艾葉精油；底襯層1、自發熱復合材料層2、吸水樹脂材料層4和無紡布表層3通過熱合連接。同時，為使自發熱復合材料層2所散發的熱量合理、持續時間長，對自發熱復合材料層2和吸水樹脂材料層4的厚度進行了合理限制，所述吸水樹脂材料層4的厚度為1-2mm；所述自發熱復合材料層2的厚度為0.8-1.5mm。

在本實施例中，所述自發熱復合材料層2為由鐵粉、活性炭和生石灰粉混合制成的復合層。所述底襯層1優選為無紡布層。

使用時，將本實用新型的鞋墊直接旋轉于鞋內，人穿上后，自發熱復合材料層2發熱，腳底即會有溫暖的感覺，在冬季，可有效對腳部進行保溫，避免凍傷。同時合適的溫度可以使艾葉精油緩慢揮發，對腳底進行熏蒸。當鞋墊使用若干次后，人穿著感覺濕冷時，即可進行更換。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。