[實用新型]異形曲面回轉(zhuǎn)體磨具單層磨粒的有序排布裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420872615.9
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204450259U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張鳳林;牛亮;周玉梅;黃惠平;盧家鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東工業(yè)大學
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 鄭瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及超硬材料的釬焊制造領(lǐng)域，特別是一種異形曲面回轉(zhuǎn)體磨具單層磨粒的有序排布裝置。

背景技術(shù)

釬焊單層金剛石工具是利用釬料在高溫下的毛細作用，將金剛石磨粒與基體發(fā)生化學冶金結(jié)合固定，具有較高的結(jié)合強度和裸露高度，金剛石制品更加鋒利，容屑空間大，不宜堵塞，磨料的利用率更高，且由于是單層釬焊，滿足更高的磨削速度和工作強度要求。

????由于釬焊單層金剛石制品的優(yōu)異性能，國內(nèi)外對其設(shè)計、制造及其使用方面進行了許多有益探索研究，其中一個熱點問題就是磨料的有序排布問題。傳統(tǒng)金剛石制品的磨料是隨機分布的，容易形成磨料的偏析和富集，降低了切削效率和工具壽命，磨料不能有序利用。實驗表明，磨料有序排布的金剛石工具制品與隨機排布相比具有節(jié)約用料，切屑效率更高，改善工件表面加工質(zhì)量，壽命有效延長的優(yōu)良性能，因此磨料的有序排布一直是國內(nèi)外磨具行業(yè)追求的目標。

目前，國內(nèi)外各實驗室和磨具公司對有序排布磨具方法進行了實驗和探究，并總結(jié)和研發(fā)了一系列行之有效的有序排布方法是實驗裝置。我國臺灣中國砂輪公司宋健民博士提出的專利技術(shù)（U.S.Pantent..6，039，641).即用模板法實施金剛石均勻分布/有序排列，該方法可真空或保護氣氛圍下，帶模板燒制出精確有序排布金剛石有序磨粒。由瑞士ETH機床與加工研究所G.Burkhard博士等提出的專利技術(shù)（EP1208345A)，是采用靜電排布法，可在棒料圓盤體上進行有序排布。韓國新韓公司開發(fā)的ARIX自動排布系統(tǒng)，可在刀頭中均勻有序排布金剛石磨料，該工藝自動化程度高。

但是對于異性曲面或復(fù)雜形貌的基體磨料有序排布方面，還沒有提出有效適用的排布方法。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種排布位置準確的異形曲面回轉(zhuǎn)體磨具單層磨粒的有序排布裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種異形曲面回轉(zhuǎn)體磨具單層磨粒的有序排布裝置，包括分隔板和若干垂直穿過分隔板的針式吸附頭，所述分隔板的后側(cè)為抽真空腔，所述各針式吸附頭包括連通的氣體接入口和吸附口，所述氣體接入口位于抽真空腔內(nèi)，所述吸附口位于分隔板的前側(cè)，所述各針式吸附頭具有軸向來回移動的行程。

作為本實用新型的進一步改進，所述真空腔內(nèi)設(shè)有推平器，所述推平器包括將氣體接入口推向分隔板的推平板。

作為本實用新型的進一步改進，所述真空腔內(nèi)設(shè)有連通外界的進氣口和吸氣口。

作為本實用新型的進一步改進，所述推平板上設(shè)有分別連通進氣口和吸氣口的連通孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述分隔板配套設(shè)有震動器，所述震動器的運行使分隔板以及針式吸附頭震動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型根據(jù)基體異形回轉(zhuǎn)曲面形狀和尺寸，利用可軸向移動的針式吸附頭仿形出待排布磨粒的基體表面后，用針式吸附頭吸附磨粒并粘附于基體表面，由于磨粒被吸附后也形成了仿形面，磨粒粘附在基體表面后可準確的定位，因此單層磨粒在基體表面有序排布的工藝流程更加簡單方便，從而提高工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型仿形步驟的示意圖；

圖3是本實用新型吸附步驟的示意圖；

圖4是本實用新型放料步驟的示意圖；

圖5是圖4中A部分的放大示意圖；

圖6是本實用新型復(fù)位步驟的示意圖；

圖7是基體表面有序排布的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的異形曲面回轉(zhuǎn)體磨具單層磨粒的有序排布裝置，包括水平布置的分隔板1和若干垂直穿過分隔板1的針式吸附頭2。各針式吸附頭2根據(jù)待排布的基體表面呈矩形陣列地布置在分隔板1上。分隔板1的上方為抽真空腔3，該抽真空腔3由分隔板1、四周的壁10以及頂部的頂蓋9所圍成。