[實(shí)用新型]智能線槽切割機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420872212.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204770917U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張帥;康成松;王奇;黃國(guó)新;譚兵;劉湘軍;龔永銘;邱昆永;關(guān)德燦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D33/12 | 分類號(hào): | B23D33/12;B23D33/02;B23Q17/20 |
| 代理公司: | 北京市隆安律師事務(wù)所 11323 | 代理人: | 廉振保 |
| 地址: | 519070*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 智能 切割機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備,具體而言,涉及一種智能線槽切割機(jī)。
背景技術(shù)
目前,在電氣走線中線槽的利用率很高,因此經(jīng)常需要對(duì)線槽切割。常見的切割方式為采用鋸和線槽切割器切割,但現(xiàn)有的線槽切割器由于依靠孔位配合進(jìn)行定位和角度控制,存在切割角度單一的問題,而且需要利用不同的線槽定位工裝對(duì)不同規(guī)格的線槽進(jìn)行定位,操作繁復(fù),無法保證切割角度和長(zhǎng)度的測(cè)量與顯示。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種智能線槽切割機(jī),切割角度和切割長(zhǎng)度可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),而且切割精度高。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種智能線槽切割機(jī),包括底座和設(shè)置在所述底座上的切割刀具,所述智能線槽切割機(jī)還包括:鎖緊定位裝置,將待切割線槽定位至切割位置;角度測(cè)量裝置,測(cè)量并采集所述待切割線槽的切割角度信號(hào);長(zhǎng)度測(cè)量裝置,測(cè)量并采集所述待切割線槽的切割長(zhǎng)度信號(hào);處理器,分別連接至所述角度測(cè)量裝置和所述長(zhǎng)度測(cè)量裝置,并確定切割角度和切割長(zhǎng)度;輸出裝置,輸出所述待切割線槽的切割角度和切割長(zhǎng)度。
作為優(yōu)選,所述鎖緊定位裝置包括鎖緊滑動(dòng)槽和設(shè)置在所述鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)的鎖緊機(jī)構(gòu),所述鎖緊機(jī)構(gòu)將所述待切割線槽固定在所述鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述鎖緊滑動(dòng)槽為弧形,所述鎖緊機(jī)構(gòu)通過螺紋將所述待切割線槽固定在所述鎖緊滑動(dòng)槽內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述角度測(cè)量裝置包括電位器和與所述電位器連接的卡槽,所述待切割線槽固定在所述卡槽中,所述電位器隨所述卡槽的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述卡槽包括設(shè)置在兩側(cè)的固定擋板和連接所述固定擋板的連接段,所述連接段上設(shè)有可伸縮結(jié)構(gòu),所述可伸縮結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩個(gè)所述固定擋板之間的寬度。
作為優(yōu)選,所述連接段上的可伸縮結(jié)構(gòu)為彈簧。
作為優(yōu)選,所述長(zhǎng)度測(cè)量裝置包括超聲波傳感器和反射擋板,所述反射擋板具有反射面,所述超聲波傳感器的發(fā)送端發(fā)送信號(hào)至所述反射面,所述超聲波傳感器的接收端接收所述反射面反射的信號(hào)。
作為優(yōu)選,所述超聲波傳感器和所述反射面之間通過彈性機(jī)構(gòu)連接。
作為優(yōu)選,所述超聲波傳感器的下方設(shè)有滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座設(shè)置在滑槽中,并可沿著所述滑槽滑動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述輸出裝置為電子顯示裝置和/或語(yǔ)音裝置。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,智能線槽切割機(jī)包括底座和設(shè)置在底座上的切割刀具,還包括:鎖緊定位裝置,將待切割線槽定位至切割位置;角度測(cè)量裝置,測(cè)量并采集待切割線槽的切割角度信號(hào);長(zhǎng)度測(cè)量裝置,測(cè)量并采集待切割線槽的切割長(zhǎng)度信號(hào);處理器,根據(jù)切割角度信號(hào)和切割長(zhǎng)度信號(hào)計(jì)算切割角度和切割長(zhǎng)度;輸出裝置,輸出待切割線槽的切割角度和切割長(zhǎng)度。采用本實(shí)用新型的智能線槽切割機(jī),可以實(shí)時(shí)測(cè)量待切割線槽的切割長(zhǎng)度和切割角度,測(cè)量精確,切割精度高,而且不用更換定位工裝,操作簡(jiǎn)單方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的智能線槽切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1、底座;2、切割刀具;3、待切割線槽;11、鎖緊機(jī)構(gòu);12、鎖緊滑動(dòng)槽;21、電位器;22、卡槽;31、超聲波傳感器;32、滑槽;33、反射擋板;34、彈性機(jī)構(gòu);41、電子顯示裝置;42、語(yǔ)音裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的智能線槽切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,智能線槽切割機(jī),包括底座1和設(shè)置在底座1上的切割刀具2,還包括:鎖緊定位裝置,將待切割線槽3定位至切割位置;角度測(cè)量裝置,測(cè)量并采集待切割線槽3的切割角度信號(hào);長(zhǎng)度測(cè)量裝置,測(cè)量并采集待切割線槽3的切割長(zhǎng)度信號(hào);處理器,分別連接至所述角度測(cè)量裝置和所述長(zhǎng)度測(cè)量裝置,并確定切割角度和切割長(zhǎng)度;輸出裝置,輸出待切割線槽3的切割角度和切割長(zhǎng)度。由于采用角度測(cè)量裝置和長(zhǎng)度測(cè)量裝置,并通過處理器計(jì)算切割角度和切割長(zhǎng)度,可以實(shí)時(shí)獲得待切割線槽3的切割長(zhǎng)度和切割角度,而且測(cè)量精確,操作方便。
優(yōu)選地,鎖緊定位裝置包括鎖緊滑動(dòng)槽12和設(shè)置在鎖緊滑動(dòng)槽12內(nèi)的鎖緊機(jī)構(gòu)11,鎖緊滑動(dòng)槽12為弧形,當(dāng)然也可以為直線型槽,鎖緊機(jī)構(gòu)11通過螺紋將待切割線槽3固定在鎖緊滑動(dòng)槽12內(nèi),定位到切割位置并緊固,實(shí)現(xiàn)對(duì)切割角度的定位,同時(shí),也可以保證線槽切割的穩(wěn)定性。
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