[實用新型]獨立式膠囊干燥轉籠裝置

有效

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• 申請日: 2014-12-27
• 公開（公告）號: CN204373338U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設計）人: 胡明東;余海武
• 申請（專利權）人: 溫州市天瑞制藥機械有限公司
• 主分類號: F26B11/04
• 分類號: F26B11/04;F26B25/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及膠囊干燥裝置，特別是一種獨立式膠囊干燥轉籠裝置。

背景技術

常見的膠囊干燥技術有兩種，一種是膠囊放置托盤中在干燥間靜置干燥，干燥過程中需要人工不停的翻動來達到均勻干燥，此方法需要大量的人力操作，人為差異大，無法進行數字化監(jiān)控整個流程；還有一種干燥技術是通過轉籠機組干燥，此方式針對大批量生產有優(yōu)勢，缺點是清場時間過長，不適合小批量膠囊生產。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是設計一種適合小批量膠囊干燥生產的獨立式膠囊干燥轉籠裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術解決方案：一種獨立式膠囊干燥轉籠裝置，其特征在于它包含機架、減速機、轉籠桶體、托輪，所述減速機輸出軸兩端聯接所述托輪，所述轉籠桶體安置在所述托輪上，所述減速機固定在所述機架上，在所述轉籠桶體的表面上密布設置若干小孔，在所述轉籠桶體的端面設置進風口，在所述轉籠桶體的下端面處設置出料口。

本實用新型為了防止桶體運轉偏移，對所述技術方案進行進一步設置：在所述轉籠桶體設有運轉定位裝置，所述運轉定位裝置包含定位凹輪和定位圈，所述定位凹輪設在所述減速機輸出軸上，所述定位圈設在所述轉籠桶體上，所述定位圈與所述定位凹輪鑲嵌配合。

本實用新型為了在膠囊干燥完成后，膠囊出料方便，對所述技術方案進行進一步設置：在所述轉籠桶體內設有膠囊出料導向條，所述膠囊出料導向條外端伸至出料口處。

附圖說明

圖1為本實施例結構圖。

圖2為本實施例中轉籠桶體的半剖立體結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實施例包含機架3、減速機2、轉籠桶體1、托輪5和運轉定位裝置，所述減速機2輸出軸兩端聯接所述托輪5，所述轉籠桶體1設置在所述托輪5上，所述減速機2固定在所述機架3上，在所述轉籠桶體1的表面上密布設置若干小孔8，在所述轉籠桶體1的端面設置進風口6，所述進風口6在裝料時作為進料口，在干燥時聯接干燥風的風源，在所述轉籠桶體1的下端面處設置出料口7。

所述運轉定位裝置包含定位凹輪4和定位圈9，所述定位凹輪4設在所述減速機2輸出軸上，所述定位圈9設在所述轉籠桶體1上，所述定位圈9與所述定位凹輪4鑲嵌配合，防止桶體運轉偏移。

如圖2所示，為了在膠囊干燥完成后，方便膠囊出料，在所述轉籠桶體1內設有膠囊出料導向條10，所述膠囊出料導向條10外端伸至出料口7處。

工作時，膠囊從進風口6裝入轉籠桶體1內，然后由減速機2帶動托輪5轉動，托輪5通過與轉籠桶體1之間的摩擦力帶動轉籠桶體1轉動。轉籠桶體旋轉過程中從進風口6送入干燥風，轉籠桶體1不斷旋轉，轉籠桶體內的物料也不斷翻轉循環(huán)受風，膠囊表面多余的水分被干燥風帶走，并從轉籠桶體1表面密布的若干小孔8溢出。

干燥完成出料時，轉籠桶體1反轉，利用轉籠桶體1內置的導向條10將膠囊集中到出料口7順利出料。

綜上所述，本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點：

1、提高干燥效率。由于進料口和進風口共用，改進了進風口位置，增大了膠囊受風面積，干燥時間大大縮小，提高了干燥效率。

2、由于適合小批量膠囊干燥生產，可實現單個批次單獨清洗，避免交叉感染。

3、保證膠囊外表面形狀。由于桶體內無任何螺絲螺帽，避免了膠囊外表面的損傷，保證了膠囊外表面形狀。

4、桶體運轉穩(wěn)定。

5、出料方便。

6、可組建多個轉籠干燥系統，利用PLC、變頻器對不同的品種設定不同的轉速、干燥時間，實現數字化生產。