[實用新型]小袋解包上料站有效
| 申請號: | 201420871662.1 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN204433206U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 羅才華 | 申請(專利權)人: | 廣東宏工物料自動化系統有限公司 |
| 主分類號: | B65B69/00 | 分類號: | B65B69/00 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 張艷美;郝傳鑫 |
| 地址: | 523535 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小袋 包上 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種上料裝置,尤其涉及一種對小袋裝的顆粒狀或粉狀物料進行上料的上料站。
背景技術
目前,食品、化工、建筑等行業中,較多采用小袋裝的顆粒狀或粉狀物料。對小袋裝顆粒狀或粉狀物料上料時,需要刺破包裝小袋后再將顆粒狀或粉狀物料投入使用。
目前,對小袋裝顆粒狀或粉狀物料的物料進行上料,普遍為將小袋物料投入上料裝置后,人工封閉上料倉再行啟動除塵裝置和破袋裝置,完成上料。估計上料完成后,人工關閉除塵裝置后,再打開上料倉進行上料。在上述過程中,人工啟動和關閉除塵裝置操作繁瑣,且若人工操作失誤未及時開啟或關閉除塵裝置時,上料倉內的粉塵會迅速擴散到車間內,造成工作環境惡化。
對此,需要一種可以根據作業狀態,自動控制除塵裝置開啟和關閉的小袋解包上料站,以簡化操作,改善作業環境。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種可以根據作業狀態,自動控制除塵裝置開啟和關閉的小袋解包上料站,以簡化操作,改善作業環境。
為了實現上述目的,本實用新型公開了一種小袋解包上料站,包括開設有投料口的上料倉、可開合的封閉所述投料口的封蓋及除塵裝置,所述投料口處設置控制所述除塵裝置啟動或關閉的開關,所述封蓋對應設置有觸碰件;所述封蓋封閉所述投料口時,所述觸碰件按壓所述開關,啟動所述除塵裝置開始除塵。
與現有技術相比,本實用新型提供的小袋解包上料站,將控制除塵裝置開啟或關閉的開關設置于投料口處,于封蓋上對應設置觸碰件;當封蓋放下以封閉投料口時,觸碰件觸發開關自動開啟除塵裝置開始除塵,其一方面簡化操作,另一方面避免人工操作出現失誤造成環境惡化。根據本實用新型提供的小袋解包上料站,上料完成、封蓋封閉投料口時自動開啟除塵裝置,操作簡單,同時有效改善作業環境。
較佳的,所述開關為點觸開關;所述封蓋打開時,所述觸碰件釋放對所述開關的按壓,所述除塵裝置停止除塵;所述開關為點觸開關,當封蓋封閉上料倉時,觸碰件按壓開關,啟動除塵裝置,當封蓋打開時,觸碰件釋放對開關的按壓,除塵裝置自動停止作業,使得除塵裝置僅在需要時作業。
較佳的,所述開關設置于所述上料倉的外壁;所述觸碰件固定于所述封蓋,且所述觸碰件向外凸伸以按壓所述開關;開關設置于上料倉的外壁,使得開關附近不會有大量的粉塵,以減少粉塵進入開關內導致開關不能正常工作的情況發生。
在一實施例中,所述開關的觸發部凸伸出所述投料口側壁;封蓋封閉投料口時,設置于封蓋的觸碰件即按壓觸發部縮入與投料口側壁相齊平的位置,以開啟除塵裝置。
在另一實施例中,所述開關的觸發部與所述投料口側壁相齊平或低于所述投料口側壁;所述觸碰件向所述開關的方向凸伸以按壓所述觸發部;在封蓋打開、經投料口對小袋解包上料站進行投料的過程中,由于開關的觸發部與投料口側壁齊平或低于投料口側壁,開關的觸發部不會輕易被觸碰按壓到,以避免誤啟動除塵裝置。
較佳的,所述除塵裝置為渦流風機。
較佳的,所述封蓋上還設置有觀察窗。
附圖說明
圖1為本實用新型小袋解包上料站的立體圖。
圖2為圖1中A部的放大圖。
圖3為圖1中B部的放大圖。
圖4為本實用新型小袋解包上料站的側視圖。
圖5為圖4中C部的放大圖。
圖6為本實用新型小袋解包上料站的剖視圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
如圖1-圖3所示,本實用新型提供的小袋解包上料站包括上料倉100、除塵裝置200、封蓋300和刺破裝置400。其中,上料倉100開設有投料口110,封蓋300可開合的封閉投料口110。于投料口110處設置有控制除塵裝置200啟動或關閉的開關120,封蓋300對應設置有觸碰件310;封蓋300封閉投料口110時,觸碰件310按壓開關120,以開啟除塵裝置200開始除塵。結合圖4-圖6所示,更具體地:
如圖1所示,上料倉100呈豎向的筒狀。刺破裝置400設置于上料倉100的中部,投料口110開設于上料倉100的側壁,且投料口110位于刺破裝置400的上方。投料口110的下邊緣向外凸伸形成一承載板111,投料口110的左右兩側邊緣亦向外凸伸并與承載板111相連接,使得投料口110的外輪廓位于一傾斜的平面內;經投料口110向上料倉100內投入小袋裝的物料包時,承載板111可承載物料包或承載供料裝置。
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