[實(shí)用新型]自動(dòng)沖切機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420871579.4
• 申請(qǐng)日: 2014-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN204414237U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市寶瑞電子有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/40
• 分類號(hào): B26F1/40;B26D7/02;B26D7/32;B26D5/00;B65H20/02
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種柔性扁平電纜生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)沖切機(jī)。

背景技術(shù)

柔性扁平電纜(FFC)是在液晶顯示器、液晶電視等電子設(shè)備中常用的連接元件，其超薄的厚度及柔軟可變形的特性良好地吻合了電子設(shè)備的體積日益小巧化的趨勢(shì)。柔性扁平電纜的成品在橫切面上呈現(xiàn)為多層結(jié)構(gòu)并包括了PTE(熱塑性聚酯)膠膜層、導(dǎo)體層、絕緣層、屏蔽層(鋁箔)及加強(qiáng)版等多層結(jié)構(gòu)，而在生產(chǎn)柔性扁平電纜時(shí)，其多層結(jié)構(gòu)是分多個(gè)步驟在不同工序中貼合而成的，因FFC需與液晶電視電路連接匹配，并且兩端尺寸有精密要求，故對(duì)FFC兩端匹配功能區(qū)進(jìn)行沖切二次加工，以確保與液晶電視匹配可靠性。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工序是將基材(由前工序產(chǎn)出)裁切為單體，再將整卷膠帶狀的鋁箔也裁切為單體，然后依靠手工逐個(gè)將鋁箔單體的保護(hù)層撕掉后貼合到基材單體上，然后人工沖切加工，這種生產(chǎn)方式自動(dòng)化程度低，效率低下。現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)了能夠自動(dòng)整卷沖邊裁切為單體。假如仍然使用人工進(jìn)行沖切，無疑還是存在效率及合格率上的問題。

因此，有必要提供一種能夠?qū)FC半成品進(jìn)行裁切的自動(dòng)沖切機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)FC半成品進(jìn)行裁切的自動(dòng)沖切機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)沖切機(jī)，包括機(jī)架、繞線盤、傳輸臺(tái)、兩定位件、上膠輥、下膠輥、第一電機(jī)、滑動(dòng)支架、承壓平臺(tái)、模具、第一氣缸、第一固定板、下壓塊、攝像頭、第二氣缸、第二固定板、切刀、壓板、主動(dòng)皮帶、從動(dòng)皮帶、兩上推氣缸、第二電機(jī)、集料管及控制箱。所述機(jī)架的一端固定有一懸臂，所述繞線盤樞接于所述懸臂，所述傳輸臺(tái)固定于所述機(jī)架上且所述傳輸臺(tái)包括前固定板與后固定板，所述前固定板與后固定板間固定有兩個(gè)圓桿，所述定位件套設(shè)于兩所述圓桿，且兩所述定位件于所述前固定板與后固定板間呈相互平行設(shè)置，兩所述定位件間形成與所述繞線盤對(duì)應(yīng)且兩端開口的傳輸通道。所述上膠輥與下膠輥上下對(duì)應(yīng)地樞接于所述前固定板與后固定板之間，所述上膠輥與下膠輥的接觸位置與所述傳輸通道對(duì)應(yīng)，所述第一電機(jī)固定于所述前固定板并驅(qū)使所述下膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)。所述滑動(dòng)支架沿垂直于所述傳輸通道的方向滑動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上，所述承壓平臺(tái)與所述模具相鄰地設(shè)置于所述滑動(dòng)支架的下端，且所述承壓平臺(tái)與所述模具的頂面均低于所述傳輸通道，所述滑動(dòng)支架來回滑動(dòng)使所述承壓平臺(tái)與所述模具交替對(duì)應(yīng)于所述傳輸通道的出口處，所述模具的頂面開設(shè)有供所述切刀插入的成型槽。所述第一氣缸固定于所述滑動(dòng)支架上端并位于所述承壓平臺(tái)上方，所述第一氣缸的活塞桿朝下延伸并固定所述第一固定板，所述下壓塊位于所述第一固定板下方并通過兩個(gè)第一連接桿與所述第一固定板連接，所述第一連接桿外套有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別彈性抵頂于所述第一固定板與所述下壓塊，所述第一氣缸驅(qū)使所述下壓塊彈性抵壓到所述承壓平臺(tái)上。所述攝像頭固定于所述滑動(dòng)支架上且所述攝像頭的鏡頭朝向所述承壓平臺(tái)。所述第二氣缸固定于所述滑動(dòng)支架上端并位于所述模具的上方，所述第二氣缸的活塞桿朝下延伸并固定所述第二固定板，所述切刀固定于所述第二固定板的底面，所述壓板位于所述第二固定板下方并通過兩個(gè)第二連接桿與所述第二固定板連接，所述第二連接桿外套有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別彈性抵頂于所述第二固定板與所述壓板，所述切刀穿過所述壓板并與所述成型槽對(duì)應(yīng)，所述第二氣缸驅(qū)使所述壓板壓到所述模具上。所述機(jī)架上還固定有相對(duì)的兩安裝板，兩所述安裝板位于所述滑動(dòng)支架背離所述傳輸臺(tái)的一側(cè)，所述主動(dòng)皮帶設(shè)置于兩所述安裝板之間，所述第二電機(jī)固定于所述安裝板并驅(qū)使所述主動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，兩所述上推氣缸分別固定于兩所述安裝板，兩所述上推氣缸的活塞桿朝上設(shè)置并分別固定有一支撐板，所述從動(dòng)皮帶設(shè)置于兩所述支撐板之間。所述集料管固定于所述機(jī)架并位于所述主動(dòng)皮帶背離所述滑動(dòng)支架的一側(cè)，所述集料管具有開口朝上的容置槽，所述集料管的一端與所述主動(dòng)皮帶對(duì)應(yīng)且高度低于所述主動(dòng)皮帶。所述控制箱固定于所述機(jī)架并與所述第一電機(jī)、第一氣缸、攝像頭、第二氣缸、上推氣缸及第二電機(jī)電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型利用了所述上膠輥與下膠輥來拉動(dòng)半FFC，并利用所述下壓塊將FFC的端頭壓實(shí)，再利用所述切刀與所述模具上的成型槽的配合將FFC切斷，切斷后的FFC再由兩個(gè)皮帶夾持運(yùn)動(dòng)送出到所述集料管內(nèi)，與手動(dòng)裁切的方式相比，本自動(dòng)沖切機(jī)可明顯提高裁切效率，有利于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。在沖切的過程中，所述攝像頭隨時(shí)對(duì)FFC的位置進(jìn)行檢測(cè)并反饋信號(hào)給所述控制箱，當(dāng)所述FFC的位置出現(xiàn)偏差時(shí)，所述控制箱控制所述滑動(dòng)支架做出對(duì)應(yīng)的調(diào)整，確保所述切刀始終能夠準(zhǔn)確地切斷FFC。