[實(shí)用新型]管板加工的裝卡裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420870905.X
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN204321689U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董禮濤;楊慶仁;馬玉清;王洪巍;張濤;車延超;李軍;王占軍
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 楊立超

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種管板加工的裝卡裝置。

背景技術(shù)

管板分為內(nèi)管板和外管板，每8個為一組，同一組管板的外圓和孔的位置是一致的，但現(xiàn)有的管板加工設(shè)備即使是對同一組工件加工，也需要在每次加工時(shí)重新對工件裝卡找正，以保證對應(yīng)孔的位置度一致，導(dǎo)致加工精度低，加工效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的管板加工設(shè)備即使是對同一組工件加工，也需要在每次加工時(shí)重新對工件裝卡找正導(dǎo)致的加工精度低、加工效率低的問題，而提出一種管板加工的裝卡裝置。

一種管板加工的裝卡裝置，其組成包括：圓盤工作臺，所述圓盤工作臺上表面的半徑方向設(shè)置一組T形凹槽A和一組T形凹槽B，T形凹槽A和T形凹槽B在圓盤工作臺的圓周方向均勻排布，圓盤工作臺的上表面在靠近外邊緣的一側(cè)設(shè)置圓周方向的環(huán)槽；

其中，T形凹槽A內(nèi)滑動安裝滑塊A，滑塊A頂部旋接雙頭螺桿A，雙頭螺桿A上穿套定位圓柱后再旋接螺母A；

T形凹槽B內(nèi)在發(fā)散方向上依次滑動安裝等高滑動墊塊和滑塊B，滑塊B頂部旋接雙頭螺桿B，雙頭螺桿B上套裝壓板后再旋接螺母B，壓板一端位于等高滑動墊塊的上方且二者相對設(shè)置，壓板另一端通過墊塊支撐在圓盤工作臺上表面。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型機(jī)床的圓盤工作臺上設(shè)置T形槽A和T形凹槽B，分別在T形凹槽B內(nèi)滑動設(shè)置的等高滑動墊塊以及滑塊B，再在滑塊B上分別安裝壓板后，通過等高滑動墊塊和壓板裝卡并壓緊工件一端，將工件牢固的裝卡，再分別在T形槽A其中設(shè)置可滑動的滑塊A后安裝定位圓柱，通過定位圓柱來定位加工工作的位置，定位后，定位圓柱的位置不變，能夠保證每次裝卡的同型號工件位置一致，以后的每次加工只要根據(jù)工件的厚度進(jìn)行高度上的調(diào)整即可完成裝卡，具有通用性好，滿足類似的所有圓盤工件的快速裝卡找正，找正時(shí)間減少85-90％％，進(jìn)而將加工效率提高80％左右。

加工時(shí)，等高滑動墊塊能夠保證工件表面的水平，實(shí)現(xiàn)壓板壓在等高滑動墊塊上的力是均勻的，以保證裝卡的強(qiáng)度是相同的，加工精度提高40％左右。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型在安裝工件15時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中的定位圓柱的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型圖1中涉及的等高滑動墊塊處的B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型圖1中涉及的等高滑動墊塊處的C-C向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

本實(shí)施方式的管板加工的裝卡裝置，如圖1、3、4、5所示，其組成包括：圓盤工作臺1，圓盤工作臺1上表面的半徑方向設(shè)置一組T形凹槽A(圖中件號為2)和一組T形凹槽B(圖中件號為3)，T形凹槽A(圖中件號為2)和T形凹槽B(圖中件號為3)在圓盤工作臺1的圓周方向均勻排布，圓盤工作臺1的上表面在靠近外邊緣的一側(cè)設(shè)置圓周方向的環(huán)槽4；

其中，T形凹槽A(圖中件號為2)內(nèi)滑動安裝滑塊A(圖中件號為5)，滑塊A(圖中件號為5)頂部旋接雙頭螺桿A(圖中件號為6)，雙頭螺桿A(圖中件號為6)上穿套定位圓柱7后再旋接螺母A(圖中件號為8)；

T形凹槽B(圖中件號為3)內(nèi)在發(fā)散方向上依次滑動安裝等高滑動墊塊9和滑塊B(圖中件號為10)，滑塊B(圖中件號為10)頂部旋接雙頭螺桿B(圖中件號為11)，雙頭螺桿B(圖中件號為11)上部套裝壓板12后再旋接螺母B(圖中件號為13)，壓板12的一端位于等高滑動墊塊9的上方且二者相對設(shè)置，壓板12另一端通過墊塊14支撐在圓盤工作臺1上表面。

具體實(shí)施方式二：

與具體實(shí)施方式一不同的是，本實(shí)施方式的管板加工的裝卡裝置，如圖1、3、4、5所示，等高滑動墊塊9底部的凸起位于T形凹槽A(圖中件號為2)內(nèi)。

具體實(shí)施方式三：

與具體實(shí)施方式一或二不同的是，本實(shí)施方式的管板加工的裝卡裝置，如圖1、3、4、5所示，滑塊A(圖中件號為5)的高度與T形凹槽A(圖中件號為2)的深度相同，滑塊A(圖中件號為5)的具有臺肩的兩個相對側(cè)面、底面分別與T形凹槽A(圖中件號為2)的兩內(nèi)側(cè)壁、底面滑動接觸。

具體實(shí)施方式四：