[實用新型]蛇形三叉直澆道結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420870837.7
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204413058U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童強(qiáng)強(qiáng);史興利;李麗輝;于洋;陸鵬程;劉體歡
• 申請（專利權(quán)）人: 鷹普航空零部件（無錫）有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;張濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種澆道結(jié)構(gòu)，尤其是一種蛇形三叉直澆道結(jié)構(gòu)，屬于航空熔模鑄的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

蛇形澆道具有充型平穩(wěn)，減小二次氧化夾渣和氣孔的產(chǎn)生幾率，因而在航空鋁合金熔模鑄造行業(yè)得到廣泛使用，使鑄件的合格率有較大的提升。隨著航空熔模鑄造業(yè)的快速發(fā)展，不但要求鑄件有較高的合格率，同時對鑄件的出品率提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種蛇形三叉直澆道結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能實現(xiàn)鋁液的平穩(wěn)充型，保障鑄件的合格率，提高逐漸的出品率，安全可靠。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述蛇形三叉直澆道結(jié)構(gòu)，包括蛇形澆道以及與所述蛇形澆道連接的叉直澆道，所述蛇形澆道的頂端設(shè)置澆口杯，蛇形澆道底端通過橫澆道與叉直澆道的底端相連通，叉直澆道的頂端設(shè)置冒口，所述冒口與叉直澆道相連通。

所述蛇形澆道的上端通過上拉筋與冒口的外壁連接。

所述叉直澆道包括三根能形成叉形的直澆道，所述三根直澆道分別為第一直道管、第二直道管以及第三直道管，第一直道管、第三直道管位于第二直道管的兩側(cè)，且第一直道管、第三直道管與第二直道管相互平行；冒口位于第二直道管的頂端且與所述第二直道管同軸分布，第一直道管、第二直道管以及第三直道管相互連通。

所述第一直道管、第三直道管分別通過排氣筋與冒口相連通。

在叉直澆道與蛇形澆道間設(shè)置中拉筋，所述中拉筋的一端垂直固定在第二直道管上。

所述澆口杯的杯口外圈設(shè)置杯口圈，在所述冒口頂端的外圈設(shè)置與所述杯口圈成一體的冒口圈。

本實用新型的優(yōu)點：通過澆口杯實現(xiàn)鋁液的澆入，蛇形澆道能實現(xiàn)鋁液的平穩(wěn)充型，減少氣孔以及二次氧化夾渣產(chǎn)生的概率，提高鑄件的合格率，蛇形澆道與叉直澆道連接，以能實現(xiàn)多個鑄件蠟?zāi)さ暮附樱岣哞T件的出品率，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的立體圖。

附圖標(biāo)記說明：1-澆口杯、2-上拉筋、3-蛇形澆道、4-橫澆道、5-叉直澆道、6-排氣筋、7-冒口、8-冒口圈、9-杯口圈、10-中拉筋、11-第一直道管、12-第二直道管以及13-第三直道管。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示：為了能實現(xiàn)鋁液的平穩(wěn)充型，保障鑄件的合格率，提高逐漸的出品率，本實用新型包括蛇形澆道3以及與所述蛇形澆道3連接的叉直澆道5，所述蛇形澆道3的頂端設(shè)置澆口杯1，蛇形澆道3底端通過橫澆道4與叉直澆道5的底端相連通，叉直澆道5的頂端設(shè)置冒口7，所述冒口7與叉直澆道5相連通。

具體地，通過蛇形澆道3的澆口杯1能澆入鋁液，通過蛇形澆道3能實現(xiàn)鋁液的平穩(wěn)充型，減小氣孔以及二次氧化夾渣產(chǎn)生的幾率。澆入蛇形澆道3內(nèi)的鋁液通過底端的橫澆道4進(jìn)入叉直澆道5內(nèi)，在熔模鑄造過程中將較多的鑄件蠟?zāi)ず附釉诓嬷睗驳?的外壁上，經(jīng)過叉直澆道5的澆注，叉直澆道5內(nèi)鋁液的氣體能通過冒口7排出，從而能寄到的提高鑄件的出品率。

所述蛇形澆道3的上端通過上拉筋2與冒口7的外壁連接。上拉筋2傾斜分布在冒口7與蛇形澆道3的上端，通過上拉筋3能提高蛇形澆道3上端的連接可靠性。所述澆口杯1的杯口外圈設(shè)置杯口圈9，在所述冒口7頂端的外圈設(shè)置與所述杯口圈9成一體的冒口圈8。杯口圈9沿澆口杯1的杯口形狀相一致，冒口圈8與冒口7的形狀相一致，冒口圈8與杯口圈9均呈環(huán)形。澆口杯1與冒口7均呈喇叭狀，澆口杯1、冒口7的開口從上至下逐次變小。

所述叉直澆道5包括三根能形成叉形的直澆道，所述三根直澆道分別為第一直道管11、第二直道管12以及第三直道管13，第一直道管11、第三直道管13位于第二直道管12的兩側(cè)，且第一直道管11、第三直道管13與第二直道管12相互平行；冒口7位于第二直道管12的頂端且與所述第二直道管12同軸分布，第一直道管11、第二直道管12以及第三直道管13相互連通。

本實用新型實施例中，第一直道管11、第二直道管12以及第三直道管13呈平行分布，第一直道管11與第三直道管13對稱分布在第二直道管12的兩側(cè)，第一直道管11、第三直道管13的兩端分別通過彎道管與第二直道管12的兩端連接，以實現(xiàn)第一直道管11、第二直道管12以及第三直道管13之間的相互連接及連通，即第一直道管11、第二直道管12以及第三直道管13間連接后形成叉形的直澆道，以能允許焊接更多的鑄件蠟?zāi)ぁ?/p>