[實用新型]固液分離集砂過濾罐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420870732.1 | 申請日: | 2014-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN204502508U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 茆曉寶;榮大林;顧建;王慶芳;張建民;王新梅;宋玉東 | 申請(專利權(quán))人: | 新疆硝石鉀肥有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/03 | 分類號: | B01D29/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 830011 新疆維吾爾自治區(qū)烏*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分離 過濾 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及混合物料分離技術(shù)或設(shè)備裝置,尤其是固液分離集砂過濾罐。
背景技術(shù)
固液分離是重要的物料分離處理技術(shù)。已有固液分離方法包括:
1、通過過濾攔截的方式處理固液分離;
2、通過固液二相比重差進行分離;(1)、離心分離:借助于離心力,使比重不同的物質(zhì)進行分離的方法。由于離心機等尾礦處理設(shè)備可產(chǎn)生相當高的角速度,使離心力遠大于重力,于是溶液中的懸浮物便易于沉淀析出:又由于比重不同的物質(zhì)所受到的離心力不同,從而沉降速度不同,能使比重不同的物質(zhì)達到分離骨髓炎。(2)、重力沉降:它是依靠地球引力場的作用,固液分離設(shè)備利用顆粒與流體的密度差異,使之發(fā)生相對運動而沉降,即重力沉降。重力沉降是從氣流中分離出塵粒的最簡單方法。只有顆粒較大,氣速較小時,重力沉降的作用才較明顯;
3、其他的物料及化學(xué)性質(zhì),如低溫下成固態(tài),高溫下成液態(tài)。進行分離。普通的工業(yè)化固液分離,主要采用旋流器及其他過濾媒介設(shè)備。其中在粗過濾過程中以旋流器為主,旋流器通過離心原理分離出一定粒徑的固體,起到濃縮分離的目的。但根據(jù)使用場合,一些諸如砂子等二氧化硅質(zhì)地的固體,具有較強的磨損危害,在較高流速下,對旋流器材質(zhì)磨損嚴重,嚴重縮短了設(shè)備使用壽命。在礦山金屬或者無機鹽提取過程中,具有一定的局限性。
現(xiàn)有的固液分離器的過濾方式是將濾漿加到濾布上,濾渣留在濾布上形成濾餅,堵塞濾布的空隙,濾液需要穿過濾餅,故隨著過濾的進行,過濾效率大幅下降。濾布容易堵塞,使用壽命短,更換濾布成本高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種固液分離集砂過濾罐,過濾效率高,快速完成固液分離。
本實用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn):包括罐體、過濾板、維修人孔、手孔、排砂口、沖洗管口、進液口、排液口和觀察鏡;罐體頂部安裝排液口,罐體頂部安裝手孔、?排砂口和沖洗管口,罐體壁上安裝維修人孔、進液口和觀察鏡,維修人孔安裝位置高于進液口,罐體內(nèi)部水平安裝過濾板。
尤其是,罐體直徑2m,進液口、排液口直徑250mm,過濾板孔徑5-10mm。
尤其是,過濾板密布孔徑5-10mm濾孔。
尤其是,罐體外壁相對兩側(cè)的維修人孔和進液口對稱安裝,觀察鏡靠近維修人孔安裝。
本實用新型的優(yōu)點和效果:具有較大直徑的罐體,有效減緩了流體速度,固體主要依靠重力作用完成沉降,既能保持料液順暢流出,又能起到固液分離的目的,最后完成固液分離的目的,該裝置適合較大顆粒且硬度及含量都偏高的固液分離。罐體材質(zhì)可根據(jù)使用環(huán)境、料液成分選擇不銹鋼或者鑄鐵以及其他金屬非金屬材質(zhì)等設(shè)計。結(jié)構(gòu)簡單易操作,占用面積小,省時省力,處理效果好,實現(xiàn)了環(huán)保,加快處理進度,有效分離泥沙50%-90%,分離粒徑等級可達到0-50mm。應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、能源及礦山等行業(yè)。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例1中過濾板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型實施例1罐體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
附圖標記包括:罐體1、過濾板2、維修人孔3、手孔4、排砂口5、沖洗管口6、進液口7、排液口8、觀察鏡9。
具體實施方式
本實用新型原理在于,固液分離罐是相關(guān)固液分離工藝中的重要設(shè)備,集成主要的固液分離工序,而且其局部結(jié)構(gòu)直接影響固液分離處理的效率。
本實用新型中的固液分離罐結(jié)構(gòu)包括:罐體1、過濾板2、維修人孔3、手孔4、排砂口5、沖洗管口6、進液口7、排液口8和觀察鏡9。
本實用新型中,在硝酸鈉生產(chǎn)過程中,鈉硝石礦石在水中經(jīng)過浸泡后,提取液體為浸取完成液,其中浸取完成液中硝酸鈉含量150-350g/l左右,并含有氯化鈉和硫酸鈉,溶液中溶質(zhì)總體濃度300-600g/l;溶液中固體泥沙含量15-25%,泥沙粒徑0-40mm;完成液經(jīng)料液流速1.8m/s渣漿泵輸送至完成液罐,在輸送途中安裝一臺集砂罐,集砂罐罐體1?直徑2m,進液口、排液口直徑250mm,過濾板2孔徑5-10mm,完成液由集砂罐進液口7進入,再由排液口8排出,進液口7泥沙含量15-25%,排液口8泥沙含量6-12%。
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例1:如附圖1所示,罐體1頂部安裝排液口8,罐體1頂部安裝手孔4、排砂口5和沖洗管口6,罐體1壁上安裝維修人孔3、進液口7和觀察鏡9,維修人孔3安裝位置高于進液口7,罐體1內(nèi)部水平安裝過濾板2。
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