[實用新型]一種折流桿式換熱器的新型折流圈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420870579.2
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204421726U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設計）人: 徐建民;鄒宇;唐柳華;吳雯;雷斌;曾凱;王俊冕
• 申請（專利權）人: 武漢工程大學
• 主分類號: F28F9/24
• 分類號: F28F9/24;F28F19/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型涉及換熱設備技術領域，具體涉及一種折流桿式換熱器的新型折流圈。

技術背景

折流桿式換熱器的折流圈主要是為提高換熱效率和防止震動設計的，換熱管插入折流桿相互交叉形成的管孔。在制造過程中，由于換熱管和折流桿之間存在一定的縫隙，對制造精度要求比較高。目前的折流圈由于其沿徑向方向上的厚度較大（一般在30~60mm的范圍內），占用較多的布管面積，插入的換熱管較少，換熱效率不高，且易產生渦流，在筒體與折流圈的焊縫處易沉積污垢；同時，由于折流圈沿軸向方向上的厚度較小（一般在5~10mm范圍內），折流桿與折流圈焊接時不夠穩(wěn)定，插入的換熱管管束很容易由于剛性不足引起散架。

發(fā)明內容

本實用新型針對上述現有技術的不足，提供一種換熱效率高、結構簡單穩(wěn)定的折流桿式換熱器的新型折流圈。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是，一種折流桿式換熱器的新型折流圈，所述折流圈沿徑向方向上的厚度為2~5mm，沿軸向方向上的長度為20~50mm。

所述折流圈內周面上設置有焊接槽，焊接槽內焊接有折流桿。

所述折流圈垂直于筒體軸線方向焊接在筒體內部。

本實用新型的有益效果是：1、折流圈沿徑向方向上厚度減少，而增加沿軸向方向上長度增加，保證了折流桿能夠穩(wěn)固焊接在折流圈上，并且不過多占用布管空間，保證了折流圈的穩(wěn)定性，避免振動引起整體換熱管管束的散架；?2、折流圈沿徑向方向上厚度減少，沿軸向方向上長度增加，這樣的設計降低了傳統折流圈由于徑向方向上厚度過大與筒體焊接處所形成的死區(qū)內污垢沉積物形成，降低資源消耗，減少了換熱器清洗的難度，同時也降低了傳統折流圈由于徑向方向上的厚度過大而在折流圈后方產生渦流的問題，提高了換熱效率。

附圖說明

圖1為?本實用新型的一個具體實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的A處放大圖。

圖3為本實施例與換熱器筒體的連接示意圖。

其中：1、折流圈；2、焊接槽；3、中心折流桿；4、旁路折流桿；5、筒體。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-3所示的一種折流桿式換熱器的新型折流圈，所述折流圈1沿徑向方向上的厚度為2~5mm，沿軸向方向的厚度為20~50mm，所述折流圈1內周面上設置有焊接槽2，折流桿的兩端焊接在焊接槽2內（折流桿垂直于筒體5軸線方向焊接在折流圈1上，當筒體5工作壓力較大或處于危險壓力時支撐筒體5）；折流桿包括中心折流桿3和旁路折流桿4，旁路折流桿4分別焊接在中心折流桿3兩側；筒體5中相鄰兩個折流圈1交叉布置，換熱管插入折流桿交叉形成的管孔中（這樣的布管方法，可以有效的減少換熱管對折流板的應力損傷）。

所述折流圈1垂直于筒體5軸線方向焊接在筒體5的內部（所述折流圈1減少了沿徑向方向上的厚度，筒體5與折流圈1焊縫處污垢的沉積減少）。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應當會有所了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由附屬權利要求及其等效物界定。