[實用新型]一種往復泵進出口空心閥球結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420869647.3
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204476738U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設計）人: 柳玉萍;陳建國
• 申請（專利權）人: 米頓羅工業(yè)設備（上海）有限公司
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權代理有限公司 31225
• 代理人: 王小榮

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種閥球結構，尤其是涉及一種往復泵進出口空心閥球結構。

背景技術

往復泵是一種容積式泵，由電動機驅動，通過減速箱和曲柄連桿機構與活塞桿相連接而使活塞作往復運動。它依靠活塞的往復運動并依次開啟吸入閥和排出閥，從而吸入和排出液體。在實際使用過程中，往復泵可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復泵可達80～95％；原則上可輸送任何介質，幾乎不受介質的物理或化學性質的限制；泵的性能不隨壓力和輸送介質粘度的變動而變動。

往復泵在石油礦場上應用非常廣泛，它常常用在高壓下輸送高粘度、大密度和高含砂量的液體，而流量相對較小。石油工業(yè)的發(fā)展對往復泵提出了更高的要求，主要是壓力越來越高，功率越來越大，而制造和維修成本要低，體積和重量不能過大。由于石油礦場用往復泵的工作條件都十分惡劣，提高其易損件(主要是泵閥、活塞和缸套等)的工作壽命，就成為往復泵設計、制造和選擇使用中迫切需要解決的問題。目前，大流量往復泵在設計制造過程中，其進出口閥結構通常采用板閥設計，但該設計存在的主要技術問題為：板閥彈簧在腐蝕或含顆粒介質中，會嚴重影響彈簧的使用壽命，從而造成彈簧頻繁失效；大尺寸實心球閥對閥座負擔太大，會比較快地損壞閥座，造成進出口閥部件失效，進而影響往復泵的正常運行使用，最終影響生產(chǎn)。

發(fā)明內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種往復泵進出口空心閥球結構。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種往復泵進出口空心閥球結構，該結構包括閥座以及設置在閥座上的閥體，還包括空心閥球、回落閥桿及用于限制回落閥桿運動方向的回落閥桿導向體，所述的空心閥球設置在閥體內腔底部，并與所述的閥座相接觸，所述的空心閥球上部設有回落閥桿導向體，該回落閥桿導向體中設有回落閥桿，并且所述的回落閥桿可上下運動地設置在回落閥桿導向體中，所述的回落閥桿底部與空心閥球頂部球面相接觸。

所述的回落閥桿導向體中設有引導回落閥桿上下運動的導向通孔，該導向通孔中設有回落閥桿。

所述的回落閥桿底部設有一凹球面，并通過凹球面與所述的空心閥球頂部球面相接觸。

所述的回落閥桿的重量大于空心閥球的重量。

本實用新型中，將回落閥桿導向體及設置在落閥桿導向體中的回落閥桿相結合，兩者協(xié)同作用共同促進閥球回落。具體來講，由于回落閥桿的重量大于空心閥球的重量，回落閥桿回落速度會比空心閥球回落速度快，當空心閥球未能及時回落時，回落閥桿回落時，回落閥桿底部的凹球面與空心閥球相接觸，對空心閥球施加向下的作用力，促使空心閥球及時回落。

在實際工作過程中，空心閥球依靠自身重量回落，但因空心閥球的重量較輕，在運動速度較大及介質粘度較高的工況條件下，空心閥球的回落時間較長，這會影響往復泵的正常使用。而在空心閥球上部設置的回落閥桿，其自身重量比空心閥球大，回落閥桿的回落時間會較空心閥球短，回落閥桿回落時會推動空心閥球回落，縮短空心閥球的回落時間，從而有效改善空心閥球回落慢的問題。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下特點：

1)采用回落閥桿導向體能夠有效限制回落閥桿的運動方向，使得回落閥桿回落時能有效作用在空心閥球上，推動空心閥球加速回落，有效縮短空心閥球的回落時間；

2)由于在回落閥桿的底部設置凹球面，則能夠有效增大回落閥桿與空心閥球頂部的接觸面積，促使空心閥球回落時受力更加均勻，延長空心閥球的使用壽命；

3)由于采用空心閥球來代替實心閥球，則能夠在保證正常運動的情況下，減少閥球自身對閥座的損壞，有效延長閥球及閥座的使用壽命；

4)結構簡單，維修方便，實用性好，能夠有效提高腐蝕或含固體顆粒介質環(huán)境中往復泵進出口閥的使用壽命，穩(wěn)定性好，安全可靠，具有很好的應用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖視圖；

圖2為本實用新型回落閥桿的結構示意圖；

圖中標記說明：

1—閥座、2—空心閥球、3—閥體、4—回落閥桿、5—回落閥桿導向體、6—凹球面。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1：