[實用新型]一種帶有雙頭軸的酯化釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420869167.7
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204352872U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王國林;魯吉生
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江勁光化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于染料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有雙頭軸的酯化釜。

背景技術(shù)

酯化反應(yīng)，是一類有機化學(xué)反應(yīng)，是醇跟羧酸或含氧無機酸生成酯和水的反應(yīng)，分為羧酸跟醇反應(yīng)和無機含氧酸跟醇反應(yīng)的反應(yīng)兩類。羧酸跟醇的酯化反應(yīng)是可逆的，并且一般反應(yīng)極緩慢，故常用濃硫酸作催化劑。多元羧酸跟醇反應(yīng)，則可生成多種酯。無機強酸跟醇的反應(yīng)，其速度一般較快。典型的酯化反應(yīng)有乙醇和醋酸的反應(yīng)，生成具有芳香氣味的乙酸乙酯，是制造染料和醫(yī)藥的原料。

酯化反應(yīng)廣泛的應(yīng)用于有機合成等領(lǐng)域，酯化釜是化工企業(yè)中常用的酯化反應(yīng)設(shè)備，傳統(tǒng)的酯化釜大都包括筒形本體和伸入筒形本體內(nèi)的攪拌裝置，攪拌裝置由外部的驅(qū)動裝置驅(qū)動，物料在筒形本體中進行酯化反應(yīng)。

近年來，針對酯化釜的改進研究較多，例如，為了改進酯化釜受熱不均勻的問題，申請?zhí)枮?01020528963.6的中國實用新型專利公開了一種外盤管酯化釜，包括有酯化釜本體，酯化釜本體帶有深入其內(nèi)部的攪拌器，酯化釜本體外壁上包附有盤管，通過盤管導(dǎo)入導(dǎo)熱物質(zhì)，使酯化釜釜體受熱均勻。

又如，為了改進傳統(tǒng)酯化釜釜體壁厚過厚的問題，申請?zhí)枮?01110433278.4的中國發(fā)明專利申請公開了一種蜂窩夾套式酯化釜，主體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)筒體和夾套，其主要特點是在內(nèi)筒體外壁上焊接有蜂窩短管，加熱筒體采用蜂窩短管與夾套焊接的焊接結(jié)構(gòu)，即夾套上、下端收口處和蜂窩短管底部均焊接在內(nèi)筒體的外壁上，根據(jù)不同的工藝要求，可以選擇蜂窩短管正方形或菱形的分布方式和軸向及周向節(jié)距，使得內(nèi)筒及夾套的壁厚經(jīng)濟而合理。

酯化反應(yīng)是活性染料生產(chǎn)過程中的一類重要反應(yīng)，具有物料極其粘稠的特點。傳統(tǒng)的酯化釜中在進行酯化反應(yīng)時，物料的分散效果不好，物料容易結(jié)塊和容易粘附在釜體內(nèi)壁及攪拌軸上，物料結(jié)成大塊會造成卸料不暢，粘附在攪拌軸上則容易造成攪拌軸斷裂，因此，傳統(tǒng)的酯化釜常因生產(chǎn)過程中物料結(jié)成大塊和掛壁現(xiàn)象造成攪拌軸斷裂及卸料不暢而停機停產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種帶有雙頭軸的酯化釜，該酯化釜的攪拌軸的使用壽命更長，降低了成本。

一種帶有雙頭軸的酯化釜，包括水平設(shè)置的筒狀釜體，該筒狀釜體上設(shè)有橫向貫通的攪拌軸，所述攪拌軸的兩端中：

第一端延伸出筒狀釜體通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機聯(lián)動，且該第一端上帶有與聯(lián)軸器配合的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)；

第二端延伸出筒狀釜體并帶有一預(yù)留段，該預(yù)留段上帶有與第一端上相同的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)。

在酯化反應(yīng)釜中，攪拌軸進行攪拌時與聯(lián)軸器相連的部位受到的作用力最大，長時間攪拌后最容易發(fā)生斷裂的部位在攪拌軸的根部。本實用新型中，在攪拌軸的第二端設(shè)有額外的預(yù)留段，并在該預(yù)留段設(shè)有與第一端上相同的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)，這樣當?shù)谝欢税l(fā)生斷裂的時候，將該攪拌軸調(diào)換方向后可以繼續(xù)使用，使攪拌軸的壽命延長了一半，降低了成本。

作為優(yōu)選，所述筒狀釜體的橫向兩端分別設(shè)有軸承室，所述軸承室內(nèi)分別設(shè)有與攪拌軸相配合的軸承，各軸承室與筒狀釜體之間通過法蘭連接。采用該種結(jié)構(gòu)，既能使攪拌軸較好地轉(zhuǎn)動，同時，又能使酯化釜保持較好的密封性能。

作為優(yōu)選，所述第二端上的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)延伸至對應(yīng)的軸承室外部。作為進一步的優(yōu)選，所述第二端上套設(shè)有防護罩，第二端上的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)處在防護罩內(nèi)。采用該結(jié)構(gòu)，可以減少第二端上的軸肩和鍵槽結(jié)構(gòu)使用前的磨損。

作為優(yōu)選，所述軸承室的下方設(shè)有承重支柱。此時，可以增加反應(yīng)釜工作時的穩(wěn)定性，減少軸承處的振動。作為進一步的優(yōu)選，所述承重支柱的頂部帶有與軸承室外壁形狀相應(yīng)的墊板。

作為優(yōu)選，所述筒狀釜體內(nèi)設(shè)有至少一根水平布置的震料棒；

環(huán)繞所述攪拌軸設(shè)有若干排沿軸向交錯分布的攪拌槳葉，所述震料棒位于相鄰兩排攪拌槳葉之間。

酯化釜內(nèi)的物料進行反應(yīng)時，驅(qū)動裝置驅(qū)動攪拌裝置運行，攪拌物料使物料充分混合，即使在攪拌裝置的連續(xù)攪拌下，物料仍然會出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，同時也存在物料粘附在攪拌裝置上的情況，設(shè)置在筒狀釜體內(nèi)的震料棒作為一個獨立的部件，不與其他任何部件固定連接，在反應(yīng)過程中，震料棒會隨著攪拌裝置在筒狀釜體內(nèi)翻滾，由其自身重力作用下落，將結(jié)塊的物料打散，增強物料的分散性。

作為優(yōu)選，所述攪拌槳葉的自由端貼近所述筒狀釜體內(nèi)壁。

作為優(yōu)選，所述攪拌槳葉設(shè)置3～4排，所述震料棒設(shè)置2～4根。

作為優(yōu)選，所述攪拌槳葉設(shè)置4排，所述震料棒設(shè)置2根。

作為優(yōu)選，所述震料棒為管頭封閉的圓形鋼管。