[實用新型]一種焊接精度高的鋰電池負(fù)極焊接裝置

有效

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• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204397179U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳彬;施利勇;孫常尚
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江天能能源科技有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋰電池的制造技術(shù)，特別涉及一種焊接精度高的鋰電池負(fù)極焊接裝置。

背景技術(shù)

鋰離子電池作為一種新型的綠色能源，使用領(lǐng)域越來越廣泛。近些年來圓柱型鋰離子二次電池的需求量不斷上升，圓柱型鋰離子二次電池主要用于串并聯(lián)組裝成電池PACK，廣泛應(yīng)用到筆記本電腦、數(shù)碼相機、攝像機、電動自行車、電動汽車和軍事國防領(lǐng)域。自從1990年SONY公司推出世界上第一只鋰離子電池，到2001年為止，整個市場每年約4億只該類電池用于純消費類電子產(chǎn)品，并且像便攜式攝像機、移動電話、手提電腦等95％以上使用鋰離子二次電池作為主要電源。

鋰離子電池種類很多，按照所用電解質(zhì)材料不同，鋰離子電池可以分為液態(tài)鋰離子電池和聚合物鋰離子電池；按正極材料分類：氧化鈷鋰型、氧化鎳鋰型和氧化錳鋰型；按形狀分類，可分為圓柱型、方形和扣式(或錢幣形)。其中，圓柱型鋰離子二次電池，以下簡稱圓柱型鋰電池，具有金屬材質(zhì)的外殼，一般為液態(tài)鋰離子電池。

圓柱型鋰電池主要結(jié)構(gòu)包括外殼，卷繞后放置在外殼內(nèi)的正負(fù)極板和隔板，以及密封外殼頂部的蓋片，制造安裝時，正極板的正極耳聚集在電池的頂部，負(fù)極板的負(fù)極耳聚集在電池的底部，在制造過程中，需要將負(fù)極耳與殼體底面焊接，使用時，圓柱型鋰電池的外殼作為負(fù)極。

目前，多數(shù)廠家在焊接負(fù)極耳與外殼底部時采用手持的帶有細(xì)長焊接頭的焊接設(shè)備進(jìn)行手動焊接，不僅生產(chǎn)效率低，勞動強度大，且焊接質(zhì)量僅憑工作人員的經(jīng)驗而定，難以對焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格地把控，精度低，無法滿足越來越嚴(yán)格的電池質(zhì)量要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種焊接精度高的鋰電池負(fù)極焊接裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，焊接精度高，有效提高鋰電池的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

一種焊接精度高的鋰電池負(fù)極焊接裝置，包括用于轉(zhuǎn)移電池的輸送機構(gòu)，所述電池內(nèi)插有與負(fù)極接觸的輔助焊針，所述輸送機構(gòu)包括相互銜接進(jìn)料傳送帶和中轉(zhuǎn)滑槽，所述中轉(zhuǎn)滑槽與進(jìn)料傳送帶垂直連接，在連接處設(shè)有將電池由進(jìn)料傳送帶推移至中轉(zhuǎn)滑槽的進(jìn)料活動推板，所述中轉(zhuǎn)滑槽的上方設(shè)有用于扶持電池的升降壓板以及與輔助焊針相配合的自動焊機。

本實用新型使用時，將若干插有焊針的鋰電池整齊排列放入進(jìn)料傳送帶上，待進(jìn)料傳送帶將鋰電池運輸?shù)街修D(zhuǎn)滑槽進(jìn)料端后，通過進(jìn)料活動推板垂直進(jìn)料傳送帶方向一個一個推動鋰電池進(jìn)入中轉(zhuǎn)滑槽，在進(jìn)料活動推板的作用下，鋰電池在中轉(zhuǎn)滑槽內(nèi)間歇前進(jìn)，運動至自動焊機下方時，升降壓板運行，壓住鋰電池，防止其擺動，然后自動焊機的焊頭按壓焊針實現(xiàn)負(fù)極耳的焊接。與手動焊接相比，本實用新型生產(chǎn)效率更高，且在焊接過程中，通過升降壓板壓住鋰電池，防止焊頭按壓焊針時鋰電池移動，提高焊接精度，從而提高鋰電池質(zhì)量。

為了便于制造和使用，優(yōu)選的，所述升降壓板包括一對對稱布置在中轉(zhuǎn)滑槽兩側(cè)的壓腳，以及驅(qū)動對應(yīng)壓腳升降的兩立置氣缸。

為了使焊接機與焊針更易對位，優(yōu)選的，所述自動焊機的焊頭為圓盤形，位于兩壓腳的上方。圓盤形結(jié)構(gòu)覆蓋面大，焊針的接觸面小，兩者更易對位。

為了便于制造，優(yōu)選的，所述中轉(zhuǎn)滑槽的進(jìn)料端為開放結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料活動推板在開放處進(jìn)出。

為了提高自動化程度，優(yōu)選的，所述中轉(zhuǎn)滑槽的進(jìn)料端設(shè)有用于感應(yīng)電池到位的傳感器以及根據(jù)傳感器信號驅(qū)動進(jìn)料活動推板的平置氣缸。當(dāng)傳感器檢測到電池到達(dá)中轉(zhuǎn)滑槽的進(jìn)料端時，控制平置氣缸驅(qū)動進(jìn)料活動推板。

為了鋰電池在進(jìn)料傳送帶上穩(wěn)定運輸，優(yōu)選的，所述進(jìn)料傳送帶的兩側(cè)設(shè)有平行的擋板。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的焊接精度高的鋰電池負(fù)極焊接裝置，實現(xiàn)鋰電池負(fù)極的自動焊接，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且焊接進(jìn)度也大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的局部示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例的焊接精度高的鋰電池負(fù)極焊接裝置包括用于轉(zhuǎn)移電池的輸送機構(gòu)，每個電池內(nèi)插有與負(fù)極接觸的輔助焊針，輸送機構(gòu)包括相互銜接進(jìn)料傳送帶1和中轉(zhuǎn)滑槽2，中轉(zhuǎn)滑槽1與進(jìn)料傳送帶2垂直連接，在連接處設(shè)有將電池由進(jìn)料傳送帶推移至中轉(zhuǎn)滑槽的進(jìn)料活動推板3，中轉(zhuǎn)滑槽2的上方設(shè)有用于扶持電池的升降壓板4以及與輔助焊針相配合的自動焊機5。

為了便于制造和使用，本實施例中，升降壓板4包括一對對稱布置在中轉(zhuǎn)滑槽2兩側(cè)的壓腳41，以及驅(qū)動對應(yīng)壓腳41升降的兩立置氣缸42。