[實(shí)用新型]一種鋰電池噴碼裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420868187.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204398543U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳彬;施利勇;孫常尚;劉軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江天能能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B41J3/407
• 分類號(hào): B41J3/407
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池的制造技術(shù)，特別是涉及一種鋰電池噴碼裝置。

背景技術(shù)

鋰離子電池作為一種新型的綠色能源，使用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛。近些年來(lái)圓柱型鋰離子二次電池的需求量不斷上升，圓柱型鋰離子二次電池主要用于串并聯(lián)組裝成電池PACK，廣泛應(yīng)用到筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)、電動(dòng)自行車、電動(dòng)汽車和軍事國(guó)防領(lǐng)域。

圓柱型鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的最后工序?yàn)榘b出貨，在該工序中鋰電池需要經(jīng)過(guò)熱縮和噴碼，目前業(yè)內(nèi)該工序普遍采用的設(shè)備存有如下問(wèn)題：經(jīng)熱縮機(jī)處理的電池經(jīng)滑桿進(jìn)入料槽，再由人工將電池?cái)[放到牽引帶進(jìn)入噴碼機(jī)噴碼，上述通過(guò)人工進(jìn)行進(jìn)料，不僅需要耗費(fèi)大量的人力，造成生產(chǎn)效率低下，而且會(huì)導(dǎo)致噴碼不準(zhǔn)確，不適合大批量生產(chǎn)。

為了解決上述問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，提高噴碼質(zhì)量，有研究者提出了一種鋰電池?zé)峥s噴碼裝置，公告號(hào)CN?201371970Y的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種圓柱型鋰電池?zé)峥s噴碼裝置，構(gòu)成中包括熱縮機(jī)、滑桿、牽引帶、導(dǎo)軌和噴碼機(jī)，所述導(dǎo)軌平行于牽引帶設(shè)置、位于牽引帶上側(cè)，噴碼機(jī)噴頭位于導(dǎo)軌上部，改進(jìn)后，熱縮機(jī)和牽引帶成T型配置，滑桿位于熱縮機(jī)出口端，滑桿與導(dǎo)軌之間設(shè)有引導(dǎo)板。該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)熱縮噴碼連續(xù)化生產(chǎn)方式，有效提高工作效率，增加了單位天數(shù)內(nèi)電池包裝出貨的數(shù)量，縮短了包裝出貨的生產(chǎn)時(shí)間，并可明顯降低人工成本，尤其適用于大批量鋰電池生產(chǎn)。

但是上述設(shè)備在實(shí)際使用過(guò)程中，由于每個(gè)鋰電池在引導(dǎo)板上自由滾動(dòng)，將會(huì)導(dǎo)致每個(gè)電池落到牽引帶的時(shí)間間隔會(huì)有差異，將會(huì)產(chǎn)生噴碼不均勻的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，公布號(hào)CN?102874582?A的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種鋰電池噴碼進(jìn)料裝置，包括料斗，鋰電池從料斗底部落入旋轉(zhuǎn)輪的輪齒間隙內(nèi)，PLC將信號(hào)傳遞給變頻器，變頻器控制電機(jī)使旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，落入旋轉(zhuǎn)輪輪齒間隙的鋰電池隨著旋轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由出口落入傳送帶，傳送帶呈一側(cè)高一側(cè)低的狀態(tài)，落入傳送帶的鋰電池由于傳送帶傾斜依次均勻得靠在傳送帶一側(cè)的側(cè)板上，當(dāng)鋰電池經(jīng)過(guò)噴碼器時(shí)，噴碼器自動(dòng)噴碼。該裝置克服了傳統(tǒng)手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，容易漏噴以及鋰電池?cái)[放不均等問(wèn)題。

雖然上述裝置克服了鋰電池?cái)[放不均的問(wèn)題，但是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，運(yùn)行過(guò)程中，鋰電池需要與輪齒配合，并且在實(shí)際操作中，容易錯(cuò)位漏裝或者卡住，影響正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種鋰電池噴碼裝置，自動(dòng)化程度高，且結(jié)構(gòu)緊湊，鋰電池出料定位準(zhǔn)確，噴碼精確不漏噴，有效提高生產(chǎn)效率和鋰電池質(zhì)量。

一種鋰電池噴碼裝置，包括依次對(duì)接的出料裝置，分料裝置和傳送帶，還包括位于傳送帶的一側(cè)的噴碼機(jī)，所述出料裝置包括：

立置的鋰電池槽，一側(cè)面的底部設(shè)有出料口；

傾斜的導(dǎo)向板，頂端承接出料口，底端與分料裝置對(duì)接；

抓取機(jī)構(gòu)，包括帶有磁性且形狀與出料口相適應(yīng)的取料件，以及驅(qū)動(dòng)取料件將鋰電池自出料口吸出的第一動(dòng)力源；

擋料板，固定在導(dǎo)向板頂端與出料口相對(duì)的一側(cè)，具有在取料件的回程段將鋰電池阻擋使鋰電池落在導(dǎo)向板上的內(nèi)側(cè)面；

所述分料裝置包括：

鋰電池?fù)醢澹撞烤哂信c導(dǎo)向板底端對(duì)接用于承載單個(gè)鋰電池的彎折部；

推移機(jī)構(gòu)，包括位于彎折部上方用于將單個(gè)鋰電池軸向推出彎折部的推塊，以及驅(qū)動(dòng)推塊的第二動(dòng)力源，所述傳送帶承接在彎折部的出料端下方。

本實(shí)用新型使用時(shí)，將整齊裝有鋰電池的電池盒側(cè)邊插入鋰電池槽，使鋰電池整齊地橫臥在鋰電池槽內(nèi)，此時(shí)，鋰電池槽底部的出料口具有鋰電池，出料裝置取出鋰電池過(guò)程包括：第一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)取料件靠近出料口直至取料件吸附位于出料口處的鋰電池，然后第一動(dòng)力源反向驅(qū)動(dòng)取料件，使取料件將鋰電池槽內(nèi)的鋰電池取出，第一動(dòng)力源繼續(xù)反向驅(qū)動(dòng)取料件，當(dāng)取料件通過(guò)擋料板時(shí)，鋰電池被擋料板的內(nèi)側(cè)面阻擋，落在導(dǎo)向板上，然后順著導(dǎo)向板滾向底端，直到被鋰電池?fù)醢鍝踝。瑱M置在彎折部上，然后推移機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，第二動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)推塊將鋰電池推出彎折部，落在傳送帶上，然后被傳送帶運(yùn)至噴碼機(jī)處進(jìn)行噴碼。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，可以快速有效地將盒裝鋰電池均勻地分配到傳送帶上進(jìn)行噴碼，噴碼精確度高，有效提高生產(chǎn)效率和鋰電池質(zhì)量。

為了可以一次吸出整排鋰電池，優(yōu)選的，所述出料口為橫向布置的條形孔。

為了提高工作效率，優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板頂端設(shè)有檢測(cè)導(dǎo)向板上是否具有鋰電池的傳感器。當(dāng)傳感器檢測(cè)到導(dǎo)向板沒(méi)有鋰電池后，可以控制警報(bào)器發(fā)出警報(bào)或者亮燈，提醒工作人員添加鋰電池。