[實用新型]一種冷凝管

有效

• 申請號: 201420867901.6
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204380716U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 趙宇;韓宇
• 申請（專利權）人: 趙宇;韓宇
• 主分類號: B01L7/00
• 分類號: B01L7/00;B01L3/00;B01D5/00
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 白振宇

技術領域

本實用新型涉及高溫冷凝儀器，具體地說是一種冷凝管。

背景技術

在高溫冷凝試驗、測定煤中氟等試驗中，經常會用到冷凝管?，F有的冷凝管如圖1所示，冷凝管1內設氣路管2，氣路管2為球形管路。冷凝管1的上端設有進氣口3、下端設有出氣口4，氣路管2的上下兩端分別與進氣口3及出氣口4連通，進氣口3與高溫水解爐的出氣端相連通；冷凝管1一側靠近下端的位置設有進水口5，另一側靠近上端的位置設有出水口6。

現有的這種冷凝管，上端進氣口3帶有彎管部分，高溫水解爐出來的高溫氣體(高溫水解爐的恒溫區溫度為1100℃，到冷凝管1上進氣口3的高溫氣體溫度高于600℃)在彎管部分會受到阻礙，時間一長容易在彎管部分產生裂縫，影響測試結構和冷凝管的使用壽命。而冷凝管與高溫水解爐之間是通過耐高溫的膠管連接的，該膠管的膠皮容易老化，在連續測試時，一般20個左右就會老化，進而破損漏氣，必須更換。冷凝管1的上端進氣口3和高溫水解爐的溫度都很高，在更換膠管時，容易造成冷凝管彎管部分斷裂，甚至燙傷操作人員。再有，現有的冷凝管1，其出水口6較進氣口3低，氣路管2上端的部分不能完全浸入冷凝水中，與水面接觸的氣路管2處容易發生龜裂漏氣。此處，現有冷凝管1內的氣路管2為球形管路，冷凝的路徑較短，受冷面積小，導致出氣口4處出來的氣體溫度仍較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冷凝管，解決了現有冷凝管易開裂、冷凝不徹底、更換不便等問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型的冷凝管內設有氣路管，所述冷凝管上分別開有進水口、出水口及進氣口、出氣口，所述氣路管的兩端分別與進氣口及出氣口相連通；所述氣路管為蛇形管路，所述冷凝管上出水口的高度高于進氣口的高度，冷凝水由所述進水口進入、由所述出水口流出，所述氣路管完全浸在所述冷凝水中。

其中：該冷凝管的上端設有出水口，下端設有出氣口，所述冷凝管靠近下端的一側設有進水口，靠近上端的另一側開有進氣口；所述進氣口的軸向中心線與冷凝管的軸向中心線相垂直，所述氣路管的上端與該進氣口直連；所述出氣口的軸向中心線、出水口的軸向中心線及冷凝管的軸向中心線共線，所述進水口的軸向中心線與進氣口的軸向中心線相平行，且垂直于所述冷凝管的軸向中心線。

本實用新型的優點與積極效果為：

1.本實用新型的冷凝管，內設的氣路管采用蛇形管路，相對于球形管路，冷凝路徑長，受冷面積大而液化的更加完全，冷凝效果好；本實用新型冷凝水的出水口設在了冷凝管的上端，能保證蛇形的氣路管全部浸入冷凝水中，避免進氣口受高溫影響而龜裂。

2.本實用新型的進氣口無彎管部分，而是將進氣口設置在了冷凝管靠近上端的側方，不但縮短了與高溫水解爐之間連接管路的長度、避免管路受力斷裂的情況，而且操作人員能夠輕松更換膠管，并減少了燙傷的危險。

3.本實用新型進氣口直接結合蛇形的氣路管，管路通暢，對高溫氣體阻礙小，管路使用壽命長久。

附圖說明

圖1為現有冷凝管的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

其中：1為冷凝管，2為氣路管，3為進氣口，4為出氣口，5為進水口，6為出水口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。

如圖2所示，本實用新型的冷凝管1內設的氣路管2為蛇形管路，相對于現有冷凝管內的球形氣路管，延長了冷凝路徑，增大了受冷面積，高溫氣體液化更加完全。冷凝管上分別開有進水口5、出水口6及進氣口3、出氣口4，冷凝管1的上端設有出水口6，下端設有出氣口4，冷凝管1靠近下端的一側設有進水口5，靠近上端的另一側開有進氣口3。冷凝管1上出水口1的高度高于進氣口2的高度，冷凝水由進水口5進入、由出水口6流出，氣路管2完全浸在冷凝水中。

進氣口3的軸向中心線與冷凝管1的軸向中心線相垂直，出氣口4的軸向中心線、出水口6的軸向中心線及冷凝管1的軸向中心線共線，進水口5的軸向中心線與進氣口3的軸向中心線相平行，且垂直于冷凝管1的軸向中心線。氣路管2的上端與進氣口3直接連接，管路通暢，對高溫氣體阻礙小，延長了冷凝管的使用壽命；氣路管2的下端與出氣口4相連通。