[實用新型]熱水型溴化鋰吸收式冷水機組

有效

• 申請號: 201420867522.7
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204373260U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 楊源滿;王治國;陳建成;王艷紅;耿超;丁勇山;溫志剛;黃偉;彭斐
• 申請（專利權）人: 北京京誠科林環保科技有限公司;中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: F25B15/06
• 分類號: F25B15/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力

技術領域

本實用新型是關于一種能連續運轉的吸收式制冷裝置或系統，尤其涉及一種熱水型溴化鋰吸收式冷水機組。

背景技術

目前，傳統的兩級熱水型溴化鋰吸收式冷水機組采用驅動熱水直接進入溴化鋰機組加熱溴化鋰溶液的方式，溴化鋰溶液在高低壓發生器內被逐漸加熱并發生，具體流程是：驅動熱水直接進入機組內部的高低壓發生器內，加熱溴化鋰溶液，加熱后的溴化鋰溶液在發生器內逐漸發生，未發生的溴化鋰溶液利用溶液泵繼續循環加熱發生。高壓發生器內產生的水蒸汽進入冷凝器放熱，凝結成水，再經過節流閥節流，進入蒸發器蒸發吸熱，產生制冷效應；低壓發生器內產生的水蒸汽進入高壓吸收器內，被高壓發生器內的溴化鋰濃溶液吸收，產生溴化鋰稀溶液，稀溶液循環進入高壓發生器發生。

由于驅動熱水直接進入高低壓發生器內，為保證機組正常運行，驅動熱水的各項水質指標必須符合要求。對于高懸浮物、高硬度、高電導率等的高爐沖渣水，如果直接進入機組，容易使發生器堵塞或結垢，降低換熱效率，導致機組無法使用。這在很大程度上限制了鋼鐵企業的低溫沖渣水余熱回收利用。如果將沖渣水與軟化水進行換熱，利用軟化水作為驅動熱源的話，軟化水的溫度很難達到溴化鋰機組所需驅動熱水的溫度，影響冷水機組的正常運行。此外，傳統溴化鋰冷水機組采用噴淋發生器，由于換熱管在發生器內部，對汽水流動也造成很大阻力，影響溴化鋰溶液的發生速度和發生的徹底性，同時，發生器內的溴化鋰溶液存在靜壓差，容器底部的溶液相對難發生。最重要的是，一旦換熱管結垢，換熱效率下降，機組整體性能下降，機組失效，需要停機維修，影響生產。由此可見，上述現有的熱水型溴化鋰吸收式冷水機組在應用范圍及技術上有一定不足，亟待進一步改進。

由此，本發明人憑借多年從事相關行業的經驗與實踐，提出一種熱水型溴化鋰吸收式冷水機組，以克服現有技術的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種熱水型溴化鋰吸收式冷水機組，適合利用高爐沖渣水作為驅動熱水，回收利用高爐沖渣水余熱，同時也適用于石油、化工等領域的低溫熱水余熱回收，避免低溫水品質差帶來的問題，并能滿足上述領域對冷凍水的需求，換熱效率高、檢修方便。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種熱水型溴化鋰吸收式冷水機組，包括高壓閃蒸發生器、低壓閃蒸發生器和低壓吸收蒸發器；所述熱水型溴化鋰吸收式冷水機組還設有第一和第二兩組容積式換熱器，所述容積式換熱器為一封閉容器，其上設有熱水進出口，所述容積式換熱器內盤繞設有換熱管道，換熱管道在容積式換熱器上形成有溶液進出口；所述高壓閃蒸發生器由高壓閃蒸室和冷凝室組成；低壓閃蒸發生器由低壓閃蒸室和高壓吸收室組成；所述冷凝室和高壓吸收室內分別設有第一和第二冷卻水盤管；第一容積式換熱器的換熱管道分別與所述高壓閃蒸室和一高壓熱交換器的第一管路連通；第二容積式換熱器的換熱管道分別與所述低壓閃蒸室和一低壓熱交換器的第一管路連通。

在本實用新型的一較佳實施方式中，高壓閃蒸發生器和低壓閃蒸發生器設置于同一容器內，該容器內設有第一隔板，所述第一隔板將容器內部密封分隔為相互隔離的第一腔體和第二腔體，所述第一腔體位于第二腔體上部，第一腔體形成所述高壓閃蒸發生器，第二腔體形成所述低壓閃蒸發生器；第一腔體內設有第二隔板，第二隔板上部設有通道，該第二隔板將第一腔體分為兩個連通的空間，第二隔板一側形成所述高壓閃蒸室，另一側形成所述冷凝室；第二腔體內設有第三隔板，第三隔板上部設有通道，該第三隔板將第二腔體分為兩個連通的空間，第三隔板一側形成所述低壓閃蒸室，另一側形成所述高壓吸收室。

在本實用新型的一較佳實施方式中，熱水型溴化鋰吸收式冷水機組還設有備用容積式換熱器，所述備用容積式換熱器的換熱管道分別與第一、第二容積式換熱器的換熱管道形成并聯連接，并通過閥門控制系統進行控制。

在本實用新型的一較佳實施方式中，低壓吸收蒸發器為一容器，該容器內設有第四隔板，所述第四隔板將容器內部分為相互連通的兩個空間，第四隔板一側形成蒸發室，另一側形成低壓吸收室；所述低壓吸收室內設有第三冷卻水盤管，所述蒸發室內設有冷凍水盤管。