[實(shí)用新型]一種激光縱切的硅鋼剪切線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420867218.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN204397171U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許凱旋;郭獻(xiàn)清;溫德怡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海鴻電氣有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/38
• 分類號(hào): B23K26/38;B23K26/08;B23K26/142;B23K26/70
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及剪切線，具體涉及一種激光縱切的硅鋼剪切線。

背景技術(shù)

作為變壓器重要部件的鐵芯是由硅鋼片制作的，目前硅鋼片生產(chǎn)時(shí)，是寬卷不能滿足鐵芯的生產(chǎn)要求，需縱向切成不同寬度的條料，但現(xiàn)有的硅鋼縱剪機(jī)采用的是圓盤剪刀，切割出的硅鋼片尺寸精確度低，產(chǎn)生變形，有毛刺，表面出現(xiàn)絕緣損壞；這些導(dǎo)致了鐵心的疊裝系數(shù)減少，增加了變壓器的體積、重量和各種材料的使用，從而增加了成本，其次這些切割缺陷也直接影響到電能的損耗，噪音的大小，變壓器產(chǎn)品整體性能及使用壽命。另外使用圓盤剪刀，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，切割寬度不能實(shí)時(shí)改變。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種激光縱切的硅鋼剪切線，設(shè)置有激光縱剪機(jī)，能高尺寸精度、無(wú)損壞切割硅鋼片，并可方便的設(shè)置剪切的寬度。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種激光縱切的硅鋼剪切線，包括依次設(shè)置的開卷機(jī)、橫剪機(jī)床、導(dǎo)向裝置、激光縱剪機(jī)和收卷機(jī)，所述激光縱剪機(jī)包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有激光切割頭以及連接激光切割頭的激光發(fā)生器，激光切割頭位于工作臺(tái)上方，工作臺(tái)上設(shè)置有控制激光切割頭橫向移動(dòng)的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及控制激光切割頭上下移動(dòng)的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述激光縱剪機(jī)還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置通過(guò)管道分別連接激光切割頭和激光發(fā)生器。

所述激光切割頭上還設(shè)置有把激光高能量切割的熔融物質(zhì)吹走的吹氣裝置，所述吹氣裝置通過(guò)管道連接高壓儲(chǔ)氣罐。高壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)存儲(chǔ)有高壓氮?dú)?，高壓氮?dú)馔ㄟ^(guò)吹氣裝置輸出可把激光高能量切割的熔融物質(zhì)吹走，使其不會(huì)妨礙送料和激光的繼續(xù)切割。

進(jìn)一步，所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)激光切割頭設(shè)置有通孔，通孔下方設(shè)置有集料抽屜，所述吹氣裝置把熔融物質(zhì)通過(guò)通孔吹進(jìn)集料抽屜，防止吹出來(lái)的高溫熔融物燙傷工人。

進(jìn)一步，所述激光縱剪機(jī)可根據(jù)需求設(shè)置一臺(tái)或多臺(tái)。

進(jìn)一步，所述收卷機(jī)前設(shè)置有用于給硅鋼片施加張力使其繃直的張緊裝置。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向裝置包括驅(qū)動(dòng)輪和上壓輪，硅鋼帶從驅(qū)動(dòng)輪和上壓輪之間通過(guò)。導(dǎo)向裝置不僅導(dǎo)向還要保證硅鋼帶經(jīng)過(guò)激光切割頭時(shí)平整，否則會(huì)影響切割效果。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的激光縱切的硅鋼剪切線設(shè)置有激光縱剪機(jī)，切割前，需根據(jù)硅鋼帶的厚度、寬度調(diào)整激光切割頭的高度以及參數(shù)設(shè)置，切割過(guò)程中要保證硅鋼帶以一定的速度平整的經(jīng)過(guò)激光切割頭，并與固定激光切割頭的Y軸進(jìn)行配合，切割出所需不同寬度的硅鋼帶。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是激光縱剪機(jī)的前視圖；

圖3是激光縱剪機(jī)的俯視圖；

圖4是多臺(tái)激光縱剪機(jī)組合使用的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型提供的一種激光縱切的硅鋼剪切線，包括依次設(shè)置的開卷機(jī)1、橫剪機(jī)床2、導(dǎo)向裝置3、激光縱剪機(jī)4、張緊裝置5和收卷機(jī)6。所述導(dǎo)向裝置3包括驅(qū)動(dòng)輪和上壓輪，硅鋼帶從驅(qū)動(dòng)輪和上壓輪之間通過(guò)。所述激光縱剪機(jī)4包括工作臺(tái)41，工作臺(tái)41上設(shè)置有激光切割頭42以及連接激光切割頭42的激光發(fā)生器43，激光切割頭42和激光發(fā)生器43通過(guò)管道分別連接冷卻裝置44；激光切割頭42位于工作臺(tái)41上方，工作臺(tái)41對(duì)應(yīng)激光切割頭42設(shè)置有通孔，工作臺(tái)41上設(shè)置有控制激光切割頭42橫向移動(dòng)的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)45，以及控制激光切割頭42上下移動(dòng)的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)46。

進(jìn)一步，所述激光切割頭42上還設(shè)置有把激光高能量切割的熔融物質(zhì)吹走的吹氣裝置，所述吹氣裝置通過(guò)管道連接高壓儲(chǔ)氣罐47；工作臺(tái)41對(duì)應(yīng)激光切割頭42設(shè)置有通孔，通孔下方設(shè)置有集料抽屜48，吹風(fēng)裝置把熔融物質(zhì)通過(guò)通孔吹進(jìn)集料抽屜48，防止吹出來(lái)的高溫熔融物燙傷工人。

本實(shí)用新型的激光縱切的硅鋼剪切線設(shè)置有激光縱剪機(jī)4，切割前，需根據(jù)硅鋼帶的厚度、寬度調(diào)整激光切割頭42的高度以及參數(shù)設(shè)置，切割過(guò)程中要保證硅鋼帶以一定的速度平整的經(jīng)過(guò)激光切割頭42，并與激光切割頭42的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)45進(jìn)行配合，切割出所需不同寬度的硅鋼帶。整個(gè)硅鋼剪切線預(yù)留一定的位置，可以根據(jù)切割硅鋼帶條數(shù)及寬度實(shí)際需求，設(shè)置有多臺(tái)激光縱剪機(jī)4，如圖4所示。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。