[實用新型]一種化工廢液負(fù)壓回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420866819.1
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204474354U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王洪軍
• 申請（專利權(quán)）人: 天津渤化中河化工有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工業(yè)廢液回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種化工廢液負(fù)壓回收裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中，未經(jīng)處理的廢液若隨意排放，不僅對環(huán)境產(chǎn)生不良的影響，甚至?xí)茐纳鷳B(tài)而且也造成資源的浪費。如何有效的進(jìn)行工業(yè)廢液的處理已逐漸地得到越來越多的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的重視并不斷對廢液處理裝置進(jìn)行改造完善。

現(xiàn)有技術(shù)中，對于工業(yè)廢液的處理多采用負(fù)壓濃縮蒸發(fā)工藝。負(fù)壓蒸發(fā)原理是將含有金屬鹽、氯化氫溶質(zhì)的水溶液，在真空狀態(tài)下加熱，使溶液中可溶性的溶質(zhì)和水一起蒸發(fā)，通過冷凝器利用冷卻水冷凝，形成能夠返回車間重新使用的鹽酸，隨著溶液的體積減小，溶液中不可揮發(fā)的溶質(zhì)金屬鹽的濃度增加，形成金屬鹽的過飽和溶液，然后通過冷卻，降低溶液的溶解度，在溶液過飽和狀態(tài)下，是一部分金屬鹽以含水結(jié)晶物的晶體狀態(tài)結(jié)晶析出，達(dá)到溶液中溶質(zhì)和溶劑的分離。

在實際生產(chǎn)中，企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備改造時由于給廢液加熱和冷卻用的蒸發(fā)器和冷凝器已在生產(chǎn)裝置區(qū)固定好，難以重新布置。而又由于原有設(shè)備的高度所限，致使冷凝液的液封管路位差不夠，無法到達(dá)液封要求，故而采用真空抽濾裝置進(jìn)行固液分離并選用蒸汽噴射泵機(jī)組作為抽真空設(shè)備。但是采用此種負(fù)壓抽濾工藝方式進(jìn)行廢液回收，會出現(xiàn)循環(huán)水蒸發(fā)過多，冷卻水流失過大，循環(huán)使用的效果差。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型對原有生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行了改進(jìn)，用水環(huán)泵機(jī)組取代了蒸汽噴射泵機(jī)組，并增加了相應(yīng)的裝置，具體的技術(shù)方案是：一種化工廢液負(fù)壓回收裝置，包括加熱器，蒸發(fā)器，冷凝器，液封槽，其特征在于：還包括抽真空用的水環(huán)泵機(jī)組和小型凝液緩沖罐；所述加熱器，蒸發(fā)器，冷凝器和液封槽依次連接；所述蒸發(fā)器底部出口連接出料泵；所述冷凝器連接小型凝液緩沖罐；所述裝置采用PLC自動控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步，所述的小型凝液緩沖罐在罐內(nèi)頂部側(cè)壁設(shè)置有液位開關(guān)。

進(jìn)一步，所述加熱器的進(jìn)料口處設(shè)有流量計，進(jìn)料口連接進(jìn)料泵。

進(jìn)一步，所述加熱器，蒸發(fā)器，冷凝器均設(shè)置有溫度，壓力傳感器。

本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型的裝置是在已有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，在不改動原有生產(chǎn)設(shè)備位置的情況下完成生產(chǎn)指標(biāo)，具有操作運轉(zhuǎn)費用低的優(yōu)點；

2.本廢液蒸發(fā)裝置具有蒸發(fā)效率高，能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，操作簡單，采用全負(fù)壓系統(tǒng)保證了清潔安全生產(chǎn)，降低車間環(huán)境污染；

3.裝置采用PLC自動控制系統(tǒng)，使操作人員使用起來更加的安全簡便，還減少了凝液量，達(dá)到了冷卻水良好的循環(huán)使用效果。

附圖說明

附圖1本實用新型一種化工廢液負(fù)壓回收裝置，圖中：

1.加熱器，2.蒸發(fā)器，3.冷凝器，4.液封槽，5.水環(huán)泵機(jī)組，6.小型凝液緩沖罐，7.出料泵。

具體實施方式

結(jié)合附圖和實施例對本實用新型具體實施加以說明。

如附圖所示，本實用新型提供的一種化工廢液負(fù)壓回收裝置，包括加熱器1，蒸發(fā)器2，冷凝器3，液封槽4，還包括抽真空用的水環(huán)泵機(jī)組5和小型凝液緩沖罐6；所述加熱器1，蒸發(fā)器2，冷凝器3和液封槽4依次連接；所述蒸發(fā)器2底部出口連接出料泵7；所述冷凝器3連接小型凝液緩沖罐6；所述裝置采用PLC自動控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步，所述的小型凝液緩沖罐6在罐內(nèi)頂部側(cè)壁設(shè)置有液位開關(guān)。

進(jìn)一步，所述加熱器1的進(jìn)料口處設(shè)有流量計，進(jìn)料口連接進(jìn)料泵。

進(jìn)一步，所述加熱器1，蒸發(fā)器2，冷凝器3均設(shè)置有溫度，壓力傳感器。

水環(huán)泵機(jī)組5連接液封槽4，液封槽4負(fù)保持負(fù)壓狀態(tài)，與液封槽相連的冷凝器3，蒸發(fā)器2也都保持負(fù)壓狀態(tài)，進(jìn)而提高蒸發(fā)系統(tǒng)的揮發(fā)效率。