[實用新型]外置式逆重力結構的蓄熱裝置

有效

• 申請號: 201420866709.5
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204388672U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 史建東;陳操;邱岳峰
• 申請（專利權）人: 北京北方節能環保有限公司
• 主分類號: F28D20/00
• 分類號: F28D20/00;F28F19/00;F28F21/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種外置式逆重力結構的蓄熱裝置，屬于熱工領域。

背景技術

國內使用的蓄熱體主要有蓄熱球和蜂窩體兩種。

采用蓄熱球作為蓄熱體，具有阻力系數小、價格低廉的優點，但其缺點也十分明顯，蓄熱小球的換熱面積小、熱效率低，與蜂窩體相比，要達到同等的換熱效果，必須增加小球的數量，因此蓄熱室體積龐大，安裝極不方便，嚴重限制了它在工業熱工設備上的發展，目前已經趨于淘汰。

蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有圓形、正方形、正六邊形三種孔結構，且孔道是相互平行的直通道結構，材質有氧化鋁、莫來石、剛玉等。蜂窩陶瓷蓄熱體具有熱惰性小、換熱效率高、體積小等優點，目前主要用于工業熱工設備節能技術方面，使工業熱工設備提高效率，降低能耗。

蜂窩陶瓷蓄熱體普遍內置于熱工設備，采用水平安裝結構，為了增加蓄熱量，進一步提高換熱效果，并縮小安裝體積，往往需要增加蓄熱體小孔的密度，但帶來的影響是熱煙氣中的煙塵顆粒在重力的作用下，容易粘附在水平孔道的內壁上，造成蓄熱體容易堵塞，檢修清洗繁瑣困難。蓄熱體堵塞容易造成熱煙氣在蓄熱室內出現偏流，導致蜂窩體局部高溫而產生熱應力，引起蜂窩體破裂。傳統的解決方法是增大蜂窩體的孔徑，雖可在一定程度上解決煙塵顆粒堵塞問題，但卻會增加蓄熱體體積，降低換熱效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種減少堵塞的長壽命蓄熱裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的外置式逆重力結構的蓄熱裝置，包括蓄熱體、蓄熱室、排煙管、清理口；

蓄熱室設置在排煙管的最上端，蓄熱室內固定蓄熱體，且使蓄熱體上熱體孔的開孔方向與重力方向一致，排煙管的下端進氣口與蓄熱體上熱體孔的開孔方向垂直，排煙管的下端進氣口與煙氣管道連接，排煙管中蓄熱室的正下放開設置有可開合的清理口。

優選地，所述的蓄熱體材料采用氧化鋁陶瓷材料。

優選地，所述的蓄熱體截面小孔為圓形，降低氣孔流經的阻力，并提高蓄熱體的單孔換熱效率。

工作過程：

熱煙氣從煙氣進氣口進入排煙管，再經排煙管進入蓄熱體，與蓄熱體進行熱交換，熱煙氣通過蓄熱體熱體孔克服重力向上排出。熱煙氣中的煙塵顆粒在重力的作用下從光滑的熱體孔中向下滑落，避免了煙塵顆粒聚積在蓄熱體小孔內壁上，解決蓄熱體堵塞問題，消除熱煙氣在蓄熱體內偏流現象，蓄熱體不會產生局部熱應力，可有效提高蓄熱體使用壽命。煙塵顆粒可由設在排煙管下方的清理口定期排出。

有益效果是：

本實用新型的蓄熱裝置采用熱體孔的開孔方向與重力方向一致，使灰塵自重下沉，有效解決堵塞問，提高蓄熱體壽命。蓄熱室設置在排煙管最上端，蓄熱體拆卸、更換方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的蓄熱裝置的結構示意圖；

圖中：1-清理口，2-排煙管，3-煙塵顆粒，4-蓄熱室，5-蓄熱體，6-熱煙氣.

具體實施方式

結合附圖和實施例對本實用新型的內容進一步說明：

實施例

如圖1所示，本實用新型的外置式逆重力結構的蓄熱裝置，包括蓄熱體5、蓄熱室4、排煙管2、清理口1；

蓄熱室4設置在排煙管2的最上端，蓄熱室4內固定蓄熱體5，且使蓄熱體5上熱體孔的開孔方向與重力方向一致，排煙管2的下端進氣口與蓄熱體5上熱體孔的開孔方向垂直，排煙管2的下端進氣口與煙氣管道連接，排煙管2中蓄熱室4的正下放開設置有可開合的清理口1。

優選地，所述的蓄熱體5材料采用氧化鋁陶瓷材料。

優選地，所述的蓄熱體5截面小孔為圓形，降低氣孔流經的阻力，并提高蓄熱體的單孔換熱效率。

工作過程：

熱煙氣6從煙氣進氣口進入排煙管2，再經排煙管2進入蓄熱體5，與蓄熱體5進行熱交換，熱煙氣6通過蓄熱體5熱體孔克服重力向上排出。熱煙氣6中的煙塵顆粒3在重力的作用下從光滑的熱體孔中向下滑落，避免了煙塵顆粒3聚積在蓄熱體5小孔內壁上，解決蓄熱體5堵塞問題，消除熱煙氣在蓄熱體5內偏流現象，蓄熱體5不會產生局部熱應力，可有效提高蓄熱體5使用壽命。煙塵顆粒3可由設在排煙管2下方的清理口1定期排出。