[實用新型]電動織帽機

有效

• 申請號: 201420866497.0
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204385398U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 曹磊
• 申請（專利權）人: 曹磊
• 主分類號: D03D37/00
• 分類號: D03D37/00;D03D49/24
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種電動織帽機，屬于織帽技術領域。

背景技術

現有技術中織帽機的關鍵部件為梭子和驅動梭子運動的機構，公開號為CN202786688U的專利公開了一種電動織帽機的梭子運行方式：梭子由上下兩部分組成，兩部分都設有兩個輪子，兩部分連接是靠強磁吸到一起，梭子在轉的時候，輪子也是同步轉動，上面一部分主要是放緯線，經線從上下兩部分中間穿過去；下部分的輪子為主動，由于有磁性的存在，上部分的輪子與下部分的輪子相互接觸，中間動力軸轉動也使上部分的轉動同步，這樣梭子在穿梭的時候經線就會從上下兩部分的輪子軋過去，從而達到梭子能夠迅速編織產品。在實際使用過程中，由于梭子和經線圈沒有獨立運行，經線張力大，運行過程中會發生摩擦經線的現象，導致經線斷裂，同時在更換緯線的時候不方便，噪音大且工作效率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電動織帽機，其梭子和經線圈獨立運行，更換緯線方便，不易造成經線斷裂，不會摩擦到經線，噪音小，生產效率高。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用如下技術方案：電動織帽機，它包括機架、主動力軸、偏心凸輪、液壓軸承、橫桿、滾動軸承、驅動電機、左外經線圈、右外經線圈、模盤、左內經線圈、右內經線圈、立柱、梭子、從傳動軸、底座、軌道和經線圈，機架下部的左右兩側分別設置有兩個偏心凸輪，其特征在于所述經線圈包括左外經線圈、右外經線圈、左內經線圈和右內經線圈，所述左外經線圈、右外經線圈、左內經線圈和右內經線圈底端均固定在橫桿上，每個橫桿兩端均通過液壓軸承與底座固定連接，所述橫桿上固定安裝滾動軸承，滾動軸承外圈面與偏心凸輪胎面相切，所述主動力軸和從傳動軸均由驅動電機驅動，主動力軸底端固定在底座上，頂端固定連接模盤，模盤上設有軌道，軌道上設有梭子，所述從傳動軸穿過固定在底座上的軸承座固定連接偏心凸輪，經線一端固定在左內經線圈和右內經線圈的立柱上，另一端繞過模盤和左右外經線圈外表面后固定在左右外經線圈底端。

作為另一種設計，所述偏心凸輪為U型坡座，U型坡座上的U型面與固定在橫桿上的滾動軸承外側面相切，U型坡面通過U型坡座底部的轉軸與底座連接，驅動電機通過安裝在轉軸上的齒輪配合鏈條驅動U型坡座。

以上兩種方式的驅動裝置，優選的在支架上安裝控制柜、步進電機、卡盤和螺桿，所述控制柜與步進電機和驅動電機電連接，所述螺桿通過卡盤和螺桿螺紋裝配固定在支架上，所述螺桿下端連接模盤，當步進電機驅動螺桿旋轉一周時，模盤上升一個緯線的高度，實現縱向的編織。

優選的，上述技術方案還包括位于模盤上方的緊線器，緊線器固定連接旋轉盤，旋轉盤通過軸承安裝在螺桿上，緊線器用來壓緊緯線，使編織更緊密，產品質量更高。

優選的，所述經線與左外經線圈和右外經線圈底端通過彈簧連接，取代了原來拉緊經線使用的257個墜鐵，減少經線的斷裂和墜鐵碰撞發生的噪音。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點。

當從傳動軸轉動，偏心凸輪或者U型坡座就會給橫桿上升的力，橫桿5上升也就帶動經線圈上升，從傳動軸轉一圈四個半圈，左外經線圈、右外經線圈、左內經線圈和右內經線圈就會交替各上升一次，這樣就可以達到跳經線的目的，采用把內外經線圈分成兩半的結構，提高了編織效率。本實用新型通過采用滾動軸承在偏心凸輪或者U型坡座的作用下滾動，推動橫桿上的四個經線圈上下交替起伏運動，實現快速跳線的目的，相比現有技術的織帽機工作效率更高，不會造成經線斷裂，由于代替了原來的復雜的齒輪或者鏈條傳動，極大的簡化了部件構成，更換部件也十分簡便，噪音更小，結構簡單且維護成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型半剖面結構示意圖，圖2為本實用新型俯視結構示意圖，圖3為偏心凸輪驅動裝置結構示意圖，圖4為U型坡座驅動裝置結構示意圖。

圖中，1是機架，2是主動力軸，3是偏心凸輪，4是液壓軸承，5是橫桿，6是滾動軸承，7是驅動電機，8是左外經線圈，9是右外經線圈，10是模盤，11是左內經線圈，12是右內經線圈，13是立柱13，14是梭子，15是從傳動軸，16是底座，17是軌道，18是經線圈，19是緯線，20是經線，21是U型坡座，22是控制柜，23是步進電機，24是卡盤，25是螺桿，26是緊線器，27是旋轉盤，28是彈簧，29是齒輪，30是轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細描述。