[實用新型]一種PC塑料線擠出冷卻裝置

有效

• 申請號: 201420866413.3
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204451158U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 鄒錦光
• 申請（專利權）人: 廣州優塑塑料科技有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88;B29K69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料線條擠出工藝設備，特別是一種PC塑料線擠出冷卻裝置。

背景技術

對于塑料線的生產工藝，一般都需要擠出模擠出，然后進行冷卻工序，冷卻工序其主要工藝是生產塑料線條是將出模口的線條壓入水中侵泡冷卻，這樣擠出的塑料直接侵泡冷卻，因料特性是收縮大，特別是PC塑料線，侵泡冷卻的方式做出的線材中容易出現有空洞、氣泡，并且線易像蛇一樣彎曲不直，廢品率高。也有使用其它裝置進行解決此問題，但結構復雜，實際操作使用不方便，且成本高，相應提高產品的生產成品。

發明內容

為解決上述問題，為了提高生產塑料線的良品率，提高設備的使用性和有效性，降低生成成本，本實用新型提供一種PC塑料線擠出冷卻裝置，包括擠出模口、冷卻水槽、牽引壓輪，由擠出模口擠出塑料線，由牽引壓輪牽引到經冷卻水槽進行降溫冷卻，其特征在于：擠出模口與冷卻水槽之前另外設有一個長U形鋁槽，擠出的塑料線經穿長U形鋁槽再到冷卻水槽進行降溫冷卻。

擠出模口、長U形鋁槽、冷卻水槽呈直線依次排列，所述的長U形鋁槽設在擠出模口與冷卻水槽之間的3～3.5米間隔處。

所述的長U形鋁槽長度為2.5～3米。

采用上述結構后，擠出的塑料線從擠出模口出來后先經穿U型鋁槽內，經過時將熱量傳給長U型鋁槽，長U型鋁槽再將熱量散發出去。塑料線經散熱降溫后再進入到水中冷卻，解決了塑料線出現收縮空洞和氣泡問題，塑料線條也不會彎曲。

本實用新型結構簡單、實用，有效提高產品使用性和有效性，有效降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中標示為：

1擠出模口、2冷卻水槽、3牽引壓輪、4塑料線、5長U形鋁槽。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型名稱的具體實施例作進一步詳述，但不構成對本實用新型的任何限制。

如圖1所示，一種PC塑料線擠出冷卻裝置，包括擠出模口1、冷卻水槽2、牽引壓輪?3，由擠出模口1擠出塑料線4，由牽引壓輪3牽引到經冷卻水槽2進行降溫冷卻，其特征在于：擠出模口1與冷卻水槽2之前另外設有一個長U形鋁槽5，擠出的塑料線4經穿長U形鋁槽5再到冷卻水槽2進行降溫冷卻。

所述的擠出模口1、長U形鋁槽5、冷卻水槽2呈直線依次排列，所述的長U形鋁槽5設在擠出模口1與冷卻水槽2之間的3～3.5米間隔處。

所述的長U形鋁槽5長度為2.5～3米。

使用時，擠出的塑料線4從擠出模口1出來后先經穿U型鋁槽5內，經過時將熱量傳給長U型鋁槽，長U型鋁槽再將熱量散發出去。塑料線4經過前2.5～3米的散熱降溫后再進入到水中冷卻就不會出現收縮空洞和氣泡問題，線條也不會彎曲，可以在保持原生產速度和牽引力度不變的情況下達到慢冷的作用。

所述的擠出模口1、長U形鋁槽5、冷卻水槽2呈直線依次排列，所述的長U形鋁槽5設在擠出模口1、冷卻水槽2之間相隔的3～3.5米處，且長U形鋁槽5長度為2.5～3米，其2.5～3米長度及3～3.5米位置處是最合理適用的距離，不會因為太長，使線條斷裂損壞，也不會因為太短而達不到提前散熱量的效果，本實用新型有效解決了原裝置的塑料線出現收縮空洞和氣泡問題，且塑料線條也不會彎曲。

本實用新型結構簡單、實用，有效提高產品使用性和有效性，有效降低了生產成本。