[實用新型]氣缸體有效
| 申請號: | 201420865521.9 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN204511686U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 白天明;延虎;和艷萍;張志義;洪慶裕 | 申請(專利權)人: | 重慶凱特動力科技有限公司 |
| 主分類號: | F02F1/20 | 分類號: | F02F1/20;F02F1/10 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 譚春艷 |
| 地址: | 401533 重慶市合川*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 缸體 | ||
技術領域
本實用新型屬于發動機領域,尤其涉及一種氣缸體。
背景技術
目前,在氣缸體的本體1上開有水套腔室1a,該水套腔室1a旁邊豎直開有一個回油孔1b,該回油孔1b的孔徑為φ15mm,其上端通過管道與缸蓋上的回油孔連通,而缸體和缸蓋上的回油孔在豎直方向上錯位,且回油孔1b的底部開在本體1內壁的斜面上,該回油孔1b的下孔口為橢圓形。同時,氣缸體的本體1頂面與缸蓋底面之間要實現封水、封油、封氣,現有結構無法很好地實現密封性能。另外,為發動機供水的水泵與氣缸體為分體式結構,這樣就給整車布置帶來了極大的不便。
現有結構存在的缺陷是:1、由于回油孔1b底部開在本體1內壁的斜面上,而回油孔1b深度較深,在加工過程中當鉆頭到達該斜面時,鉆頭單側受力,抖動將增大,可能導致鉆頭斷裂、氣缸體壁破裂等問題;2、缸體上的回油孔1b通過管道與缸蓋上的回油孔連通,這樣就會增大成本,并給裝配工作帶來不便;3、現有結構密封面的面積有限,這樣就不能保證密封效果;4、現有結構不便于布置水泵。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種氣缸體,欲方便制造和裝置回油孔,并同時保證密封性能。
本實用新型的技術方案如下:一種氣缸體,在本體(1)上開有水套腔室(1a),該水套腔室旁邊豎直開有回油孔(1b),其特征在于:所述本體(1)頂面上開有一個條形凹槽(1c),該條形凹槽的寬度大于所述回油孔(1b)的孔徑,而條形凹槽(1c)與回油孔(1b)上端連通;所述回油孔(1b)的下孔口與圓柱形凹槽(1d)頂面連通,該回油孔的下孔口為平面,圓柱形凹槽(1d)的半徑大于回油孔(1b)半徑,且圓柱形凹槽(1d)通過鑄造成型在所述本體(1)的內壁上;
所述本體(1)整個外壁的頂部設有一圈凸臺(1e),該凸臺的橫截面為曲面,從上往下依次為第一豎直段、波形段和第二豎直段構成,其中第一豎直段位于第二豎直段外側,該第一豎直段的長度小于第二豎直段,其這兩個豎直段通過所述波形段相連。
在上述結構中,上述條形凹槽(1c)的存在就能夠取消所述管道,此時氣缸體上的回油孔(1b)通過這個條形凹槽(1c)與缸蓋上的回油孔連通,這樣就便于制造和裝配。同時,所述回油孔(1b)的下孔口與圓柱形凹槽(1d)頂面連通,該回油孔的下孔口為平面,圓柱形凹槽(1d)的半徑大于回油孔(1b)半徑,且圓柱形凹槽(1d)通過鑄造成型在所述本體(1)的內壁上。采用上述結構,就能有效防止加工過程中鉆頭單側受力,從而減小抖動,進而防止鉆頭斷裂,避免氣缸體壁破裂。另外,本實用新型增了凸臺(1e),這樣就能增大頂面密封面積,從而改善密封效果。
為了便于安裝水泵,所述凸臺(1e)的第二豎直段上開有水泵安裝螺紋孔,該凸臺正下方的本體(1)外壁上開有一個矩形凸臺(1f),這個矩形凸臺上開有水泵定位孔和水泵安裝螺紋孔,這樣就便于整車布置。
作為優選,所述圓柱形凹槽(1d)的半徑比回油孔(1b)半徑大1-2mm。
有益效果:本實用新型通過增設條形凹槽來連接缸體和缸蓋上的回油孔,從而便于制造和裝配,并通過增設圓柱形凹槽來防止鉆孔過程中鉆頭單側受力,既保證鉆頭的使用壽命,又避免缸體壁破裂;同時,本實用新型增設了凸臺,這樣就能增大頂面密封面積,從而改善密封效果,并且凸臺的第二豎直段與矩形凸臺配合起來安裝水泵,這樣就便于整車布置。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
如圖1所示,一種氣缸體,在本體1上開有水套腔室1a,該水套腔室1a的旁邊豎直開有回油孔1b,這個回油孔1b的直徑為φ15mm。所述本體1頂面上開有一個條形凹槽1c,該條形凹槽1c的寬度大于回油孔1b的孔徑,而條形凹槽1c的前側與回油孔1b上端連通。所述回油孔1b的下孔口與圓柱形凹槽1d頂面連通,該回油孔1b的下孔口為平面,圓柱形凹槽1d的半徑大于回油孔1b半徑,且圓柱形凹槽1d通過鑄造成型在所述本體1的內壁上。作為優選,所述圓柱形凹槽1d的半徑比回油孔1b半徑大0.5-1mm。
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