[實用新型]液壓泵斜盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420865454.0
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204371571U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設計）人: 張祝;周光永;沈陸明;陳力航;張同虎;童成前
• 申請（專利權）人: 南京薩伯工業(yè)設計研究院有限公司
• 主分類號: F04B1/12
• 分類號: F04B1/12;F04B53/00;B23P15/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及變量柱塞泵控制技術領域，尤其涉及一種液壓泵斜盤。

背景技術

斜盤在變量缸體通過滑塊的作用圍繞月牙軸承旋轉，從而改變柱塞的運行相對位置，液壓泵通過改變斜盤的傾角以增大或減小活塞的往復運動行程，從而實現(xiàn)調節(jié)液壓泵排量的功能。然而傳統(tǒng)的斜盤上沒有用于配合斜盤盤體安裝于泵體內月牙軸承上的足夠支撐載體，導致斜盤在變量缸體通過滑塊的作用圍繞月牙軸承長時間旋轉運行負荷大，磨損嚴重；同時未設置用于支撐和承載整個斜盤所受到的柱塞組件作用力的卸荷面，而柱塞對斜盤的壓力較大，因此對斜盤的選材或加工方面有著較高的要求，否則易導致斜盤在運行過程中因卸荷支撐力不夠而導致支撐面塌陷進而發(fā)生故障。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種液壓泵斜盤，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

液壓泵斜盤，包括斜盤盤體，其中，斜盤盤體上分別設置有用于配合斜盤盤體安裝于泵體內月牙軸承上的頂部月牙圓弧和底部月牙圓弧，且頂部月牙圓弧和底部月牙圓弧可圍繞月牙弧面回轉中心旋轉，同時在月牙弧面回轉中心一側設置有變量支撐平面，變量支撐平面支撐和承載整個斜盤所受到的柱塞組件作用力，柱塞對斜盤的壓力較大，因此對底部月牙圓弧和頂部月牙圓弧的基體及表面硬度有著較高的要求；斜盤盤體頂端設置有用于套裝滑塊的搖臂短銷，并在搖臂短銷兩側的斜盤盤體上設置有滑塊支撐平面，在變量缸體的帶動下，滑塊通過搖臂短銷帶動整個斜盤盤體圍繞月牙弧面回轉中心旋轉；斜盤盤體中間設置有用于貫穿主動軸的斜盤中間型腔，而斜盤中間型腔兩側分別設置有用于限制主動軸運動區(qū)域的極限端面。

在本實用新型中，頂部月牙圓弧上設置有用于安裝軸承定位銷的上限位鉤孔。

在本實用新型中，底部月牙圓弧上設置有用于安裝軸承定位銷的下限位鉤孔。

在本實用新型中，極限端面關于斜盤盤體中心線對稱設置在斜盤中間型腔兩側。

在本實用新型中，變量斜盤需具備耐磨、耐腐蝕及耐沖擊等特性，且根據(jù)實際使用需要，部分結構需要較高的加工精度，底部月牙圓弧和頂部月牙圓弧的尺寸精度為+0.006mm～-0.009mm，且底部月牙圓弧和頂部月牙圓弧的同軸度為0.02mm；搖臂短銷的尺寸精度為-0.006mm～-0.015mm，且相對于底部月牙圓弧和頂部月牙圓弧的平行度為0.02mm；變量支撐平面的平面度為0.005mm，且相對于底部月牙圓弧和頂部月牙圓弧的平行度為0.02mm；其余結構表面為機加工要求IT6級精度要求。

液壓泵斜盤加工方法，具體步驟如下：

1)選取基體材料，基體材料選用22CrMoS3-5鑄造成形，基體材料要求組織致密，無疏松、夾渣和氣孔等質量缺陷，并對基體材料表面去除批封和飛邊，同時對基體材料采用退火+正火+調質處理，硬度要求HB280～320，抗拉強度不低于900N/mm²，鑄件精度按GB/T6414-CT8，得盤體坯件；在加工搖臂短銷、底部月牙圓弧、頂部月牙圓弧、滑塊支撐平面及變量支撐平面留后續(xù)機加工余量；

2)對步驟1)中得到的盤體坯件留有余量的表面及相關設計要素進行機加工，且加工搖臂短銷、底部月牙圓弧、頂部月牙圓弧、滑塊支撐平面及變量支撐平面時留后續(xù)精加工余量；

3)對步驟2)加工完畢的盤體坯件進行表面氣體氮化處理，磨削前表面硬度不低于1000HV0.2，滲層深度0.4～0.6mm；

4)在步驟3)中進行表面氣體氮化處理完畢的盤體坯件上，粗磨變量支撐平面；

5)以步驟4)中粗磨的變量支撐平面為定位基準，一次性裝夾后精磨削底部月牙圓弧和頂部月牙圓弧；

6)以步驟4)中粗磨的變量支撐平面為定位基準，一次性裝夾后精磨削搖臂短銷和滑塊支撐平面；

7)再以底部月牙圓弧和頂部月牙圓弧及搖臂短銷為定位基準，精磨削變量支撐平面，得液壓泵斜盤成品；

8)對步驟7)中獲得液壓泵斜盤成品去除毛刺；

9)對步驟8)中去除毛刺完畢的液壓泵斜盤成品進行抽樣檢測，抽檢率不低于5％，樣品檢測為全檢；

10)對步驟9)中檢測合格的液壓泵斜盤成品進行清洗防蝕去磁處理；

11)對步驟10)中進行清洗防蝕去磁處理完畢的液壓泵斜盤成品外觀檢測合格后，封裝入庫。

在本實用新型中，步驟7)中所得液壓泵斜盤成品硬度不低于850HV0.2，滲層深度不低于0.3mm。